Aktualizovaný: 27 února, 2024
Transformace efektivity výroby v obráběcích centrech West Midlands
Již 25 let se dva závody obráběcích center nacházející se ve West Midlands věnují přesnému strojírenství a hrají klíčovou roli při dodávkách komponentů předním výrobcům nákladních automobilů a autobusů ve Velké Británii a Evropě.
V roce 2022 čelila jejich provozní efektivita kritické výzvě kvůli nespolehlivým chladicím systémům, které ohrožovaly kontinuitu výroby a zvyšovaly náklady na údržbu.
V reakci na to vstoupila společnost ICS Cool Energy s řešením na míru, které přepracovalo jejich chladicí infrastrukturu a připravilo půdu pro spolehlivost výroby, vyšší udržitelnost a úspory předpokládané na přibližně 1,7 milionu kW/h pro tyto dvě lokality.
VÝZVA
Zákazník provozuje dva závody s více než 30 obráběcími centry na jednom místě a více než 60 na druhém, z nichž každý je určen k provádění finálních obráběcích operací na jedinečných součástech, které mají být dodávány hlavním výrobcům nákladních automobilů a autobusů.
Vzhledem k tomu, že stroje pracují 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, je prvořadé udržovat nepřerušované chlazení řezné kapaliny.
Stávající nastavení chlazení s integrovanými chladicími jednotkami namontovanými na obráběcích centrech v drsném továrním prostředí se ukázalo jako náchylné k poruchám.
Tyto poruchy vedly nejen k nákladným nákladům na údržbu, ale také ohrozily výrobní plány, což vedlo k nahromadění komponent čekajících na dokončení.
Skutečnost, že chladicí jednotky musely pracovat proti vyšším okolním teplotám uvnitř závodu, také přispěla k nižší celkové účinnosti.
Zákazník hledal řešení pro zlepšení, které by nejen zajistilo spolehlivou a nepřerušovanou výrobu, ale také zvýšilo energetickou účinnost, snížilo náklady na údržbu a bylo v souladu s jeho cíli v oblasti udržitelnosti.
ŘEŠENÍ
Pro řešení těchto výzev náš tým navrhl komplexní řešení.
Byla provedena podrobná energetická analýza s cílem určit požadavky na chlazení a kvantifikovat potenciální přínosy navrhovaného řešení.
Zákazník tak získal cenné informace o očekávaných úsporách energie a přínosech dekarbonizace.
Naši inženýři si uvědomili potřebu robustnějšího a spolehlivějšího chladicího systému a doporučili instalaci centrálního zařízení s optimálně dimenzovanými chladicími jednotkami a čerpadly s výkonem 450 kW a 690 kW v pohotovostním režimu, které jsou umístěny externě.
Toto nastavení by dodávalo chlazení do obráběcích center prostřednictvím prstencového potrubí, což by zajišťovalo nepřerušovanou výrobu i v případě jednotlivých poruch chladicích jednotek.
Pro zvýšení efektivity a udržitelnosti jsme navrhli integrovat technologii Free Cooling, která umožňuje využít přirozené okolní teploty ke snížení spotřeby mechanické energie.
Navrhované řešení řešilo nejen okamžité výrobní výzvy, ale bylo také v souladu s cíli zákazníka v oblasti udržitelnosti s předpokládaným snížením spotřeby kW/hodin a přínosy dekarbonizace.
Kromě toho jsme zaručili bezproblémovou instalaci v souladu s pokračujícími výrobními plány zákazníka, což potvrdilo jeho závazek minimalizovat narušení a udržovat kontinuitu provozu.
Kvalita energetické analýzy prokazující potenciální přínosy umožnila zákazníkovi získat také dotaci na financování části konečných nákladů.
VÝSLEDEK
Po úspěšném přepracování, instalaci a uvedení nového chladicího systému do provozu dosáhl zákazník okamžitého zvýšení provozní efektivity a zlepšení spolehlivosti výroby s menším počtem odstávek stroje.
V první elektrárně s chladicím výkonem 450 kW naše výpočty odhadovaly roční úsporu energie ve výši 150 000 GBP na základě původní nabídky nákladů na elektřinu.
Po úspěšné instalaci a uvedení do provozu se předpokládalo, že druhá elektrárna s chladicím výkonem 690 kW dosáhne ještě větších úspor s odhadovaným ročním snížením nákladů na elektřinu o 305 000 GBP.
Těchto významných odhadovaných úspor lze dosáhnout pozoruhodným snížením předpokládaného využití kW/hodin, přičemž odhadovaná úspora je 500 000 kW/hodin v prvním závodě a působivých 1,2 milionu kW/h ve druhém závodě.
Celkový výsledek nejen předjímá překonání očekávání, ale také staví zákazníka do pozice pro dlouhodobý úspěch v jeho snaze o provozní dokonalost a udržitelnost.
Doporučené kategorie produktů
Chladicí jednotky s volným chlazením
Free Cooling umožňuje podnikům získat zpět až 80 % nákladů na energii pro procesní chlazení využitím nižších okolních teplot k chlazení jejich procesní aplikace a snížením potřeby napájení chladicí jednotky. Volné chladiče, které jsou k dispozici jako samostatné jednotky nebo integrované s vaší procesní chladicí jednotkou, lze dodatečně namontovat do vašeho stávajícího procesu nebo nainstalovat jako součást řešení na klíč. Ve spolupráci s podniky ve výrobním průmyslu a správě budov jsme snížili jejich náklady na energii a snížili jejich dopad na životní prostředí díky bezplatným chladicím systémům. Vzhledem k tomu, že průmyslová výroba ve Velké Británii je ze své podstaty procesně náročná, je procesní chlazení jedním z největších vzniklých nákladů. Pro mnoho průmyslových koncových uživatelů je procesní chlazení dosahováno výhradně vzduchem nebo vodou chlazenou chladicí jednotkou nebo chladicí věží. Všechny průmyslové aplikace s výstupní teplotou vody 10 °C nebo více – bez ohledu na odvětví – však mohou být chlazeny prostřednictvím externí teploty okolního vzduchu, spíše než elektromechanickým chlazením, a to díky procesu známému jako volné chlazení. Úspora <strong>energie až 80 %</strong>Jednou z výjimečných výhod systému bezplatného chlazení je obrovské množství energie – a tedy i účty za energie – které může ušetřit. I když volné chlazení může přinést snížení spotřeby energie pro jakoukoli aplikaci procesního chlazení s výstupní teplotou vody 10 °C nebo více, mělo by být atraktivní pro větší výrobce, jako jsou ti, kteří pracují v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Další náklady lze ušetřit díky sníženému zatížení chladicí jednotky – zejména kompresorů a ventilátorů – protože nejsou namáhány tak tvrdě nebo v některých případech vůbec. Náklady na údržbu tak mohou být po celou dobu životnosti systému nižší. Ze zdravotního a bezpečnostního hlediska nepředstavují na rozdíl od chladicích věží systémy volného chlazení žádné riziko legionelly, a proto nevyžadují dodatečné náklady na úpravu vody nad rámec normy, aby se zmírnilo riziko vypuknutí epidemie.
Procesní chladiče
Procesní chladiče jsou od základu navrženy a vyrobeny tak, aby byly spolehlivější, pracovaly v rámci užších specifikovaných tolerancí a byly robustnější pro nepřetržitý provoz ve srovnání s chladicími jednotkami navrženými pro HVAC. Naše chladicí jednotky i-Chiller jsou speciálně navrženy tak, aby se vyrovnaly s náročnými výrobními a kritickými procesy. Procesní chladiče mohou stát o něco více než ekvivalentní HVAC nebo komfortní chladiče, ale mají výrazně lepší hodnotu a jsou vhodné pro daný účel v kritickém procesu. Procesní chladič zajistí přesnější teplotu výstupní vody, bude fungovat bezproblémově po delší dobu, bude mít nižší provozní náklady a vyšší zůstatkovou hodnotu. <strong>Chladicí jednotky stvořené pro procesy</strong> Naše řada procesních chladičů je navržena speciálně pro procesy, s funkcemi, jako jsou jedinečné žebrované spirálové výparníky ponořené do nádrže na studenou vodu, díky čemuž jsou méně náchylné k zamrznutí a jsou schopny se vyrovnat s proměnlivým zatížením a kolísáním procesu. Velká integrovaná vyrovnávací nádrž na studené straně umožňuje přesnější regulaci teploty pro toleranci procesu a snižuje opotřebení způsobené spouštěním a zastavováním kompresoru. i-Chillery mají standardně vysokotlaká čerpadla, která se vypořádají se složitějším potrubím v procesních aplikacích. Úplné uzavření v robustních ocelových panelech nejen chrání, ale také vytváří menší půdorys pro snadný přístup a instalaci plug & play. <strong>Náš přístup</strong> Od roku 1989 vytváříme řešení regulace teploty na míru pro všechny výrobní, průmyslové a kritické procesní aplikace. Se sítí vysoce zkušených technických inženýrů po celé zemi navštívíme vaše pracoviště, abychom porozuměli vašim přesným potřebám aplikace a provedli audit vašich zařízení a potenciálních omezení, abychom vyvinuli optimální řešení pro vaše podmínky. Můžeme navrhnout, nainstalovat, uvést do provozu a projektově řídit řešení na klíč na klíč a poskytnout plnou, na míru šitou údržbu a podporu při poruchách 24 hodin denně, 7 dní v týdnu s naším celostátním servisním a nájemním týmem.