Jednotky iTemp zkracují dobu cyklu pro automobilovou tvarovačku o 25 %

Specializovaný výrobce vysoce kvalitních vstřikovacích dílů používaných světovými značkami včetně BMW, Nissan, Jaguar a Renault je na cestě expanze a zkrátil dobu cyklu o 25 % díky novému řešení regulace teploty od společnosti ICS Cool Energy.

S novým vstřikovacím strojem Arburg o hmotnosti 750 tun, který lisuje přední držáky pro montáž mlhy a tažné háky, zahrnuje tento proces zahřáté polymerní pelety, které se pod tlakem vstřikují do dutiny formy, aby se ochladily a vytvrdly.

Vzhledem ke konstrukci nástroje a vysoké chladicí kapacitě s přímým chlazením pro udržení stabilní procesní teploty byla zapotřebí vysoká rychlost proudění v každém okruhu formy.

Byla nainstalována nejnovější jednotka pro regulaci teploty i-Temp cd90t 9 kW, která je ideální pro procesy lisování plastů a poskytuje přesné řízení široké škály provozních parametrů. Jednotky jsou vybaveny přímým chlazením až do výkonu 195 kW a přesnou regulací nastavené hodnoty pomocí motorizovaného chladicího ventilu.

[show_gallery /]

Pokročilá řídicí jednotka C8 je standardně dodávána s modelem i-Temp a umožňuje optimalizaci výkonu procesu prostřednictvím řízení podrobných nastavení v systému, takže specifické parametry jsou vždy zachovány.

Ředitel pro strategické zákazníky Dave Palmer uvedl: „Efektivní časy cyklů jsou skutečným přínosem pro vstřikovací lisy s dlouhými výrobními sériemi. Před přidáním nového stroje byl cyklus zákazníka přibližně 25-30 sekund. Nyní, když je nová jednotka na svém místě a nainstalována naše nejnovější jednotka i-Temp, zkrátila se doba cyklu na 20 sekund; což je staví do nejlepší možné pozice pro maximalizaci produkce.“

[testimonial name=“Dave Palmer, ICS Cool Energy“]“Zkrácení doby cyklu má přímý dopad na efektivitu výroby a s naší nejnovější jednotkou i-Temp se zkrátila doba cyklu z 25–30 sekund na konzistentních 20.“[/testimonial]