Nová linka na stáčení piva s vysokokapacitním procesním chlazením

Společnost ICS Cool Energy dokončila úspěšnou instalaci nového systému procesního chlazení v jednom z předních britských nadnárodních pivovarů. Systém dodá 1,2 MW procesního chlazení do nové linky stáčírny piva a je vybaven chladicím zařízením ICS Cool Energy Imperium s chladivem R-1234ze s téměř nulovým potenciálem globálního oteplování (GWP).

Pro svůj nejnovější projekt expanze zahrnující zbrusu novou stáčírnu piva hledal pivovar chladicí linku bez amoniaku, která by byla schopna dodávat stálé nízkoteplotní procesní chlazení s maximálním důrazem na udržitelnost. Společnost ICS Cool Energy odpověděla kompletní instalací na klíč, která by mohla zajistit bezpečnost, efektivitu nákladů a výkon, který zákazník potřeboval, s nízkým dopadem chladiva HFO na životní prostředí.

Dave Palmer, generální ředitel společnosti ICS Cool Energy: „Pivovary, stejně jako další výrobci potravin, nápojů a mléčných výrobků, musí splňovat nepřeberné množství norem a předpisů souvisejících s kvalitou konečných produktů – to vše zvyšuje celkové náklady na životní cyklus jejich investic. Zatímco čpavkové chladicí jednotky byly tradičně běžné v aplikacích při zpracování potravin a nápojů, s HFO jsme nyní schopni nabídnout nové způsoby poskytování kvalitního, vysoce výkonného a udržitelného procesního chlazení – za mnohem nižší náklady.“

Společnost ICS Cool Energy přišla s modulárním přístupem a navrhla systém skládající se ze vzduchem chlazené šroubové chladiče Imperium, která je schopna dodávat výkon 1,2 MW a dodávat vratnou chladicí kapalinu o teplotě 0 °C. Instalace modulárního systému umožňuje pivovaru jej duplikovat a vytvořit kompletní záložní systém pro případ nepředvídaných událostí v případě jakýchkoli poruch.

Will Coles, senior sales engineer – industrial ve společnosti ICS Cool Energy: „U tohoto projektu byl rozhodující udržitelný provoz, efektivita nákladů a přísné časové lhůty. Museli jsme garantovat, že systém bude funkční do určitého data, aby mohl pivovar zahájit výrobu. Systém Imperium, který jsme vybrali, je největší jednotkou v této řadě, která poskytuje vysokou kapacitu při nízkém šumu a ultra nízkém GWP. To umožnilo zákazníkovi udržet své náklady pod kontrolou, aniž by byly ohroženy další kritické faktory.“

Jednotky Imperium jsou vybaveny chladivem R-1234ze s ultra nízkým GWP, hydrofluoro-olefinovým (HFO) chladivem, které v chladicích jednotkách může překonat amoniak dokonce o 25 % podle analýzy poměru energetické účinnosti (EER). R-1234ze je mírně hořlavý a nekorozivní ve srovnání s amoniakem, který je toxický a v případě úniku může představovat vážné riziko pro lidské zdraví a potravinářské a nápojové provozy. Chladicí systémy na bázi HFO jsou navíc nákladově efektivnější díky standardní konstrukci, výrobě a komponentům, které umožňují běžnou údržbu. Amoniak vyžaduje drahé potrubí z nerezové oceli, aby vydrželo jeho korozivní vlastnosti, dodatečnou údržbu a speciální zařízení namontovaná k monitorování bezpečnosti systému.