Over 100,000 projects completed

24/7, 365 support

70+ service technicians

Publikovaný: 21 března, 2018

Kontrolní seznam údržby chladiče – ochrana vašeho systému

Bez ohledu na velikost vašeho podnikání nebo výrobního procesu mohou být prostoje neuvěřitelně rušivé, mohou způsobit velké náklady a dokonce způsobit problémy při snaze uspokojit poptávku zákazníků. Údržba chladicích jednotek a systému je životně důležitá pro zmírnění rizika prostojů, prodloužení životnosti vašeho zařízení a poskytnutí klidu, že děláte vše pro to, abyste udrželi svůj proces v chodu a prostoje.

Náš níže uvedený kontrolní seznam údržby chladiče:

  • Poskytne vám každodenní základy pro zajištění hladkého chodu
  • Informujeme vás o osvědčených postupech údržby chladicích jednotek
  • Poradí vám, na co se zaměřit při kontrole chladicího okruhu vašeho zařízení, pokud máte certifikaci F-Gas
  • Umožní vám vést kvalifikovanou konverzaci při výběru poskytovatele služeb plánované preventivní údržby

Abyste mohli pracovat na zařízeních pro regulaci teploty jakýmkoli invazivním způsobem, musíte mít certifikaci F-Gas. Doporučujeme, abyste si ověřili, zda je váš partner plně kvalifikovaný, ale existují některé povrchní věci, které můžete dělat každý den v zájmu udržení věcí v chodu.

Chcete-li poradit s údržbou vašeho chladiče nebo výběrem kvalifikovaného partnera pro údržbu F-Gas, zavolejte našemu technickému týmu na číslo 0800 774 7426.

Jak provádíte servis chladicího zařízení?

Stejně jako u vašeho auta může provádění každodenních kontrol vašeho chladicího zařízení výrazně zabránit poruše. Provádění kontrol, které trvají méně než dvě minuty každý den, může mít obrovský vliv na váš provoz a umožní vám spíše předcházet než opravovat.

Denně byste měli kontrolovat, zda se nevyskytují neobvyklé zvuky nebo vibrace, a zkoumat, zda příčina zvuku není okamžitě zřejmá. Měly by být také provedeny vizuální kontroly, které hledají věci, jako jsou nečistoty v oblasti kolem chladiče, včetně uvolněných součástí na chladiči, jako je tepelná izolace. Nezapomeňte také zkontrolovat úniky kapaliny a nadměrnou kondenzaci.

Pokud váš chladič zobrazuje chybové kódy, je čas zavolat odborníka, nespokojte se pouze s opatřením typu stop-gap, abyste udrželi výrobu v chodu, pokud tak učiníte, může dojít ke ztrátě záruky, pokud bude provedeno bez péče, a téměř jistě způsobí vážné poškození vaší jednotky.

Nedelegujte tyto kontroly pouze na jednu osobu, protože výše uvedené problémy se mohou rychle vyvinout ve vážnou chybu, zvažte vytištění denního deníku , aby zaměstnanci viděli, zda bylo zařízení denně kontrolováno, a vyškolte je v provádění základních kontrol, pokud již nebyly provedeny.

Hlubší pohled. Budete si muset najít čas na provedení trochu důkladnějšího průzkumu vašeho zařízení, nejlépe týdně, ale bezchybně měsíčně. Když si to naplánujete předem, budete schopni přizpůsobit to svému výrobnímu procesu – nezapomeňte, že plánované prostoje jsou lepší než odstávky, kterým lze předejít.

V případě potřeby budete muset odstranit boční panely vaší jednotky, abyste mohli zahájit kontrolu. Kromě každodenní rutiny budete muset zkontrolovat, zda uvnitř vašeho zařízení nejsou nečistoty.

Před pokračováním v kontrolách je důležité izolovat jednotku pro elektrické napájení

Když je jednotka bezpečná, je čas zkontrolovat upevňovací prvky a upevnění na jednotce, ujistit se, že jsou všechny pevně zajištěny, a v případě potřeby je utáhnout. Netěsnost by měla být další na vašem seznamu a měli byste zkontrolovat všechna potrubí, abyste se ujistili, že ze zařízení neprosakuje nebo neuniká kapalina. Pokud nějaké najdete, okamžitě zavolejte odborníka. Měli byste se také chránit před možností úniku nebo kondenzace na vašem zařízení tím, že zkontrolujete, zda jsou všechny krabice a kryty na vaší jednotce v pořádku – zkontrolujte, zda jsou panty, zámky a šrouby na svém místě.

Váš chladicí okruh – pouze certifikovaní inženýři

Před zahájením prací na chladicím okruhu by si technik měl prohlédnout protokoly, které si vedete od data vaší poslední kontroly nebo uvedení do provozu. Poté, co si všimnete celkového okolí jednotky, jako je okolní teplota, je třeba zkontrolovat tři hlavní součásti obvodu.

Kompresor chladicího boxu

Kompresor funguje jako čerpadlo pro chladivo jednotky v okolí systému tím, že využívá rozdíly v tlaku k pohybu kapaliny systémem. Klíčové věci, které byste měli prodiskutovat se svým inženýrem nebo se sami zkontrolovat, jsou:

  • Teplota a tlak sání
  • Výstupní teplota a tlak
  • Hladina a tlak oleje
  • Aktuální objemtage a proudové úrovně – Pouze pokud je to bezpečné

Výparník chladiče

Další součástí, kterou je třeba zkontrolovat, je výparník, který má funkci odebírání tepla absorbovaného z vašeho procesu nebo budovy. V závislosti na typu chladiče, ať už chlazeného vzduchem nebo vodou, se tyto kontroly budou mírně lišit. Opět platí, že hlavní body, které je třeba probrat, jsou:

  • Teplota a tlak na vstupu kapaliny nebo vzduchu
  • Teplota a tlak kapaliny nebo výstupu vzduchu
  • Vstupní a výstupní teplota chlazení
  • Izolační podmínky

Kondenzátor chladiče

Poslední ze tří součástí, které by měly být na vašem seznamu, je kondenzátor, který odvádí teplo přenesené do chladiva kompresorem, jak je popsáno výše. Opět, stejně jako u výparníku, existují dva typy kondenzátorů, vzduchem chlazený a vodou chlazený, což mírně změní vaše kontroly, které budou zahrnovat:

  • Teplota nasávaného a výfukového vzduchu
  • Vstupní a výstupní teplota chlazení
  • Proudy, hluk a vibrace motoru ventilátoru
  • Stav cívky kondenzátoru

Dávkování glykolu chladiče

Zbývá vzít v úvahu několik věcí, Za prvé, musíte se podívat na dávkování glykolu vašeho zařízení. Glykol neboli nemrznoucí směs je důležitá, protože zabrání zamrznutí kapaliny uvnitř vašeho systému, protože zvládá teploty pod nulou. Při nesprávném nakládání voda ve vašem systému zamrzne, což způsobí poškození vašeho potrubí a zastaví výrobu, dokud nebude problém vyřešen. Je důležité si uvědomit, že nemůžete používat generický glykol, glykol ve vašem systému musí být inhibován, což znamená, že je vyroben speciálně tak, aby nekorodoval vaše potrubí. Více informací o naší řadě glykolu a správném dávkování naleznete zde.

Úprava vody chladičem

Když už mluvíme o úpravě vody, při pohledu na váš systém chlazené vody by neměla být opomíjena kvalita vody. Kvalita vody je důležitá, protože její nezvládnutí způsobí korozi vašeho potrubí, což nevyhnutelně povede k poruše zařízení. I když je kontrola kvality vody zákonným požadavkem, mnoho poskytovatelů služeb nebude řešit špatné výsledky, pouze vás o nich informovat.

Testování těsnosti

Zkouška těsnosti chladiva je nejdůležitějším aspektem každé kontroly chladicího okruhu. Nejprve budete muset zkontrolovat, zda jste spokojeni s tím, že zařízení, které váš technik hodlá použít, bude použito ve vašem systému. Test těsnosti zajišťuje, že váš obvod je hermeticky uzavřen.

Všechna chladiva mají potenciál globálního oteplování, takže pokud existuje nějaký nepoměr mezi hladinami chladiva v systému a očekávanými úrovněmi, je důležité, aby byl zdroj rozdílu ověřen a opraven před doplňováním chladiva.

Výsledky a akční body

Váš akční plán bude záviset na výsledku vašich každodenních rutinních kontrol nebo kontrol chladicího okruhu. To může zahrnovat program úpravy vody, úpravu dávkování glykolu nebo dokonce provedení opravy vašeho zařízení.

Pro naprostý klid a bezproblémovou výrobu může ICS Cool Energy poskytnout plně komplexní programy plánované preventivní údržby, které zahrnují:

  • Prodloužené záruky
  • Zkoušky těsnosti – provádějí servisní technici vyhovující požadavkům F-Gas
  • Deník chladiče
  • Kontrola glykolu (%)
  • Slevy na práci a náhradní díly
  • Dostupnost techniků 24/7
  • Prioritní hovory
  • Přímý přístup k naší technické podpoře

Více informací o certifikaci F-plynů naleznete zde.

Související články

15 února, 2024

5 tipů, jak snížit náklady na energii chlazení procesu

Chlazení představuje vysoký podíl celkových nákladů na energii v areálu, zejména chlazení potravin, nápojů, chemických a farmaceutických procesů, kde chlazení může tvořit až 90 %...

Více

29 listopadu, 2023

ICS Cool Energy vylepšuje plány preventivní údržby procesních a průmyslových zařízení s regulací teploty

Nové servisní balíčky pomáhají zákazníkům zajistit, aby jejich instalace s regulací teploty zůstaly funkční a efektivní po celou dobu jejich maximální životnosti. Společnost ICS Cool...

Více

31 května, 2023

Příprava chladiče na léto

Léto je nespolehlivé období a horké počasí nás spíše překvapuje – obvykle během pracovního týdne, kdy máme málo času si ho užít. Stejně jako přehřátí...

Více