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Mis à jour : janvier 30, 2017

Pimenter le contrôle de température pour les snacks

Retour aux études de cas

Le défi

Chauffer et refroidir les aliments épicés tient de la performance artistique. Pour y parvenir et améliorer la qualité des procédés d’un producteur de snacks du Moyen-Orient, ICS Cool Energy a incorporé un mélange spécial de solutions de contrôle de température.

La solution

Capable de produire environ 30 000 aliments par jour, le procédé de mélange du fabricant exige un strict respect de l’hygiène et un contrôle de température ultraprécis. C’est le prix à payer pour proposer systématiquement des produits de haute qualité.

Toutes les heures, huit mesures d’eau prélevées dans le réservoir du site doivent être ajoutées à la pâte. Mais la température élevée de l’eau (18 °C) posait problème, car la pâte atteignait souvent les 50 °C.

De plus, le local technique pouvant enregistrer une température de 32 °C, le refroidisseur sélectionné devait pouvoir gérer correctement le refroidissement du procédé, sans subir la moindre défaillance. La solution : un châssis sur patins et un i-Chiller haut rendement de 15 kW produisant de l’eau à 1 °C et refroidissant l’eau du réservoir à 5 °C.

  • Solution montée sur patins avec réservoir tampon isolé de 350 litres à revêtement SVR lavable
  • i-Chiller de 15 kW raccordé au réservoir tampon via un échangeur de chaleur à plaque
  • Conformité totale avec la législation
  • Efficacité énergétique élevée

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Les résultats

Suite à l’installation, l’ingénieur en chef du site a déclaré :
« Le projet a été mené à bien dans le respect des délais et de nos exigences spécifiques. Nous avons ainsi pu atteindre systématiquement nos objectifs tout au long de l’été, une saison traditionnellement difficile. Cette solution a amélioré nos procédés et fonctionne parfaitement bien. »

Richard Metcalfe, directeur commercial d’ICS Cool Energy, a ajouté :
« La température de la pâte est maintenant idéale, autour de 30 °C. L’absence de formation de peau permet au produit de présenter la consistance requise. Notre technologie i-Chiller pour l’industrie agroalimentaire place la barre très haut dans le domaine du refroidissement de procédés. Nos solutions s’imposent naturellement comme la référence pour les procédés qui exigent une fiabilité totale du contrôle de température. »

[testimonial name= »Ingénieur en chef du producteur »]« Le projet a été mené à bien dans le respect des délais et de nos exigences spécifiques. Nous avons ainsi pu atteindre systématiquement nos objectifs tout au long de l’été, une saison traditionnellement difficile. »[/testimonial]

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