A mérgező ammónia sörfőzde hűtőit biztonságos, alacsony GWP-jű, hatékony megoldásokkal helyettesítették

Egy személyre szabott, hosszú távú megbízásnak köszönhetően Burton-on-Trent egyik vezető multinacionális sörfőzdéje kielégítette hűtőtárolási igényeit, és az ammóniaalapú hűtőrendszert nagy hatékonyságú, alacsony GWP-jű hűtőkre cserélte.

A kihívás

Burton-on-Trent egyik vezető multinacionális sörfőzdéje olyan partnert keresett, aki képes kielégíteni egyedi hűtőtárolási igényeiket, és helyettesíteni az öregedő, ammóniaalapú folyamathűtő rendszert. Az ICS Cool Energy volt az a partner, akit megkerestek egy személyre szabott, hosszú távú bérleti megoldásért, amely megfelel az igényeiknek.

A sörgyár egy rugalmas hűtőházi megoldás telepítését kereste kézműves sör kísérleti üzemének közepén, hogy a sör és a nyers termékek hordóit hidegen és frissen tartsa. Meghatározott hőmérsékletet kellett fenntartaniuk, hogy garantálják a termék konzisztenciáját, miközben meg kellett birkózniuk a magas környezeti hőmérséklettel, amelyet a kísérleti üzem központi elhelyezkedése okozott a gyártóüzemen belül.

Ezenkívül a sörgyár kereste a módját, hogy eltávolítsa az ammónia (NH3) hűtött hűtőberendezéseket a telephelyükről. A régi rendszer biztonságos és működőképes fenntartásához szükséges további beruházások meghaladták az új és hatékonyabb rendszer telepítésének pénzügyi és biztonsági előnyeit.

A megoldás

A hűtőházi fronton az ICS Cool Energy képes volt megfelelni a sörgyár követelményeinek, és a hűtőházi bérleti megoldások részeként egy 20 láb hosszú hűtőkonténer-egységet testre szabott. Az eredetileg hőmérsékletre érzékeny romlandó áruk globális – gyakran magas környezeti hőmérsékleten történő – tengeri szállítására tervezett hűtőházi megoldás pontos és stabil tárolási hőmérsékletet biztosít.

Az ammónia (NH3) hűtött folyadékhűtők helyett az ICS Cool Energy ismét olyan bérleti megoldást tudott nyújtani a sörgyárnak, amely kielégítette a folyamathűtési igényeket, és ötvözte a biztonságot, a nagy hatékonyságot és a teljesítményt alacsony környezeti hatás mellett. Kezdetben a sörfőzde lokalizált hűtőberendezéseket keresett a sörfőzési folyamat minden részéhez. A lehetőségek elemzése után az ICS Cool Energy csapata hatékonyabb megoldást kínált, amely utánozta a régi ammóniarendszert.

Az ICS Cool Energy három nagy, 1,4 MW-os hűtőt telepített ugyanazon a területen, ahol az ammóniát eredetileg telepítették, ami lehetővé tette az új hűtőberendezések csapolását a meglévő csővezeték- és áramellátási infrastruktúrába.

Az eredmény

A sörgyárban a hűtőház hőmérsékletét mínusz 21 Celsius fokra állították be, hogy a speciális kézműves sörök sörfőzdei folyamataiban használt nyersanyagokat és összetevőket felhasználás előtt optimális körülmények között tartsák. Ezenkívül a hordozható hűtőházi konténer, amelyet hajókra való fel- és leszállásra terveztek, rugalmasságot biztosított a sörgyár számára, hogy szükség szerint mozgathassa az emeléssel és a váltással.

Az új folyadékhűtők megbízható hőmérséklet-szabályozást biztosítanak a sörgyár számára, és változó térfogatindexű kompresszorral rendelkeznek, amely lehetővé teszi a berendezés számára, hogy a legmegfelelőbb nyomásviszonyban működjön, és kiemelkedő részterhelési hatékonyságot érjen el.

Az alacsony környezeti hatás érdekében az egységek rendkívül alacsony globális felmelegedési potenciállal (GWP) rendelkeznek R-1234ze hűtőközeggel, amely a hűtőberendezésekben akár 25% -kal is felülmúlhatja az ammóniát az energiahatékonysági mutató (EER) elemzése szerint. Az R-1234ze enyhén gyúlékony és nem korrozív az ammóniához képest, amely mérgező és komoly kockázatot jelenthet az emberi egészségre, valamint az élelmiszer- és italgyártási műveletekre.

Dave Palmer, az ICS Cool Energy vezérigazgatója: „Kéz a kézben dolgozunk ügyfeleinkkel, figyelmesen meghallgatjuk igényeiket és fenntartjuk iparáguk működését. A söriparban a kiváló minőségű termékkonzisztencia elérése a folyamat hőmérsékletének szabályozásán alapul. Ezzel a projekttel elkötelezett munkaerő-felvételi csapatunk kielégítette az ügyfelek hűtőház iránti egyedi igényét, és segített nekik megoldani biztonsági aggályaikat azáltal, hogy az ammóniarendszert biztonságosabb és környezetbarát folyamathűtési megoldásra cserélték.”