A szabadhűtés 59%-os energiamegtakarítást kínál a Dakin Flathers számára

A kihívás

A Dakin Flathers Európa egyik legnagyobb szalagfűrész- és szalagkésgyártója, amely híres minőségéről és ügyfélszolgálatáról. Meglévő hőmérséklet-szabályozó berendezéseik életciklusuk végéhez közeledtek, energiahatékonyságuk és üzemeltetésük egyre költségesebbé vált. A vállalat büszke fémműveinek minőségére, ezért hatékonyabb hőmérséklet-szabályozó berendezésekre volt szüksége, amelyek pontosabb és megbízhatóbb folyamathőmérsékleteket tudnak biztosítani, hogy segítsenek fenntartani a termék konzisztenciáját és minőségét.

A megoldás

A régi rendszer két hűtöttvíz-rendszerből állt, amelyek hűtést biztosítottak a folyamatukhoz. Az egyik hűtőberendezés kívül, a másik belül volt. A számukra tervezett új rendszer a két rendszert egy sokkal hatékonyabb rendszerben egyesítette, amely egy 84 kW hűtőteljesítményű i-Chiller IC535-ből és egy szabad hűtőből áll, amely a hűtő mellett működik.

A szabadhűtő a környezeti levegő hőmérsékletét használja fel az energiafogyasztási költségek csökkentése érdekében. Ahogy a környezeti levegő hőmérséklete csökken, a levegő által a folyamatfolyadékból kivont folyamathő mennyisége növekszik, csökkentve a hűtőberendezés terhelését, és ezáltal csökkentve az energiafogyasztást.

Az eredmény

Az energiatakarékos i-Chiller IC535 és a szabad hűtő 59% -os energiamegtakarítást eredményez az öregedő hőmérséklet-szabályozó berendezésekhez képest. Két rendszer egyesítése jelentősen javítja a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Az új rendszer megbízhatósága azt jelenti, hogy a Dakin Flathers továbbra is fenntarthatja a termék konzisztenciáját és minőségét, de az energiamegtakarításnak köszönhetően alacsonyabb üzemeltetési költségek mellett. Mivel a projekt szabad hűtési eleme alig 9 ezer fontba kerül, és az éves energiamegtakarítást 10 ezer fontra becsülik, az ingyenes hűtő megtérülési ideje kevesebb, mint 1 év.