A tésztagyártó i-FH hőszivattyúkkal ellensúlyozza a kazánfűtést, és 68%-kal csökkenti a fűtési költségeket

Az ICS Cool Energy, a gyártási folyamatok és létesítmények teljes hőmérséklet-szabályozási megoldásaira szakosodott nemzetközi piacvezető egy fosszilis tüzelőanyaggal működő fűtési rendszert új ipari szabad fűtésre (i-FH) cserélt le egy tésztagyártó létesítményben. A működés négy hónapja alatt az ügyfél számításai szerint a gázkazán ICS Cool Energy i-FH hőszivattyúkra való cseréje körülbelül 68%-kal, 7,4 ezer GBP-ről 2,3 ezer GBP-re csökkentette a hőtermelési költségeket, hozzájárulva az üzem szénlábnyomának csökkentéséhez és a fenntarthatóbb működéshez. „A villamosítás az egyik leghatékonyabb és skálázható megoldás a hő szén-dioxid-mentesítésére, a folyamatalkalmazásokban is” – mondta Richard Payne, az ICS Cool Energy marketing igazgatója. „Ügyfeleink továbbfejlesztett, energiahatékony rendszereket igényelnek, és büszkék vagyunk arra, hogy az alkalmazható megoldások teljes skáláját kínáljuk számukra. Hőszivattyúink megújuló energiát használnak a levegőből, a vízből vagy a talajból, és legalább 3 kW fűtést képesek biztosítani 1 kW villamos energiához. Összehasonlításképpen, kazánon vagy hagyományos fűtőberendezésen minden elégetett 1 kW után kevesebb, mint 1 kW hasznos hő keletkezik.” A projekt akkor kezdődött, amikor a tésztagyártó megkereste az ICS Cool Energy bérleti csapatát, hogy ideiglenes hűtési kapacitást keressen üzemük további nyári terhelésének fedezésére. A helyszíni szemle során az ICS Cool Energy csapata megismerte az ügyfél általános hűtési és fűtési igényeit.

Ismerve a gyártó erőfeszítéseit a műveletek energiahatékonyságának javítására, a csapat új hőszivattyús megoldást javasolt, amely nemcsak az ügyfél által keresett további hűtési teljesítményt biztosítja, hanem teljesen helyettesíti az üzem 300 kW-os fosszilis tüzelőanyaggal működő kazánfűtési rendszerét is – cserébe jelentős energiamegtakarítást eredményezve.

Az ICS Cool Energy csapata két i-FH (ipari szabad fűtésű) hőszivattyút telepített 184 kW és 264 kW nettó hűtési teljesítménnyel, illetve 216 kW és 311 kW nettó fűtési teljesítménnyel, összekapcsolva azokat az üzem meglévő hűtőivel. Ez lehetővé tette a hulladékhő hasznosítását, amely általában a hűtési folyamat során elveszik a légkörben. Az új megújuló energiával működő fűtés új lehetőségeket kínált a gyártónak energiafogyasztásának és kapcsolódó költségeinek csökkentésére.