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Aggiornato: Maggio 21, 2019

Il Free-Cooler aiuta a ridurre i costi operativi per gli incubatoi P.D. Hook

La sfida

P.D. Hook Hatcheries è un’azienda a conduzione familiare che è cresciuta fino a diventare il più grande incubatoio indipendente del Regno Unito, in grado di produrre 9 milioni di pulcini di un giorno e 6 milioni di polli a settimana. A causa delle dimensioni dell’attività e della crescita dell’azienda, le richieste di apparecchiature per il controllo della temperatura sono aumentate in modo significativo, creando così la necessità di una soluzione più efficiente.

La soluzione

Il team di ICS Cool Energy ha incontrato il cliente in loco per discutere dell’installazione di un nuovo serbatoio e delle tubature. Durante l’ispezione, il team ha notato che l’attuale sistema di refrigerazione occupava una grande quantità di spazio e non funzionava in modo efficiente come i sistemi più moderni. La soluzione è stata quella di sostituire l’attuale serbatoio dell’acqua da 35.000 litri con un serbatoio di sbarramento da 3.000 litri, molto più piccolo, consentendo agli attuali refrigeratori di fornire il raffreddamento, ma con l’installazione di nuove pompe di processo e di refrigerazione più efficienti. Entrambe le pompe sono state dimensionate in base alle pompe attualmente presenti in loco per assicurarsi che la portata e la pressione rimanessero invariate e quindi ridurre al minimo le interruzioni.

Il sistema è stato fornito su uno skid per ridurre i tempi di cantiere: i collegamenti delle pompe del refrigeratore dovevano essere collegati meccanicamente allo skid prefabbricato. Le nuove pompe di processo sono state montate sullo skid e collegate con nuove tubature ai punti di connessione.

Nello spazio reso disponibile dalla rimozione del serbatoio da 35.000 litri, è stata installata un’unità di free cooling per sfruttare la temperatura dell’aria ambiente durante tutto l’anno e ridurre i costi di consumo energetico. Ciò si ottiene sfruttando le temperature più basse dell’aria ambiente per ridurre la temperatura dell’acqua di ritorno prima che entri nel serbatoio, risparmiando così il consumo energetico dei compressori.

Il risultato

Il sistema di raffreddamento e free-cooling installato, più piccolo e più potente, è stato in grado di migliorare notevolmente l’efficienza operativa delle apparecchiature di controllo della temperatura. Il minor consumo di energia del processo ha portato a un risparmio energetico di 26.000 sterline all’anno e quindi il recupero dell’investimento di capitale avverrà entro 10-12 mesi.

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Noleggio gratuito di chiller di raffreddamento

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Migliora l'efficienza energetica e riduci le emissioni di anidride carbonica con le nostre unità di raffreddamento a noleggio gratuito. Questi free cooler possono essere utilizzati come soluzione di raffreddamento a sé stante o per fornire un raffreddamento gratuito per una parte significativa dell'anno se utilizzati insieme a un refrigeratore. La nostra nuova gamma è disponibile con ventole a più velocità fisse, con controllo della velocità tramite inverter e con ventole EC per applicazioni a rumore variabile e per sistemi a basso consumo energetico. I pannelli di controllo delle unità sono progettati per offrire facilità d'uso con una soluzione "plug and play" e connettività 4G.

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Il Free Cooling consente alle aziende di recuperare fino all'80% dei costi energetici per il raffreddamento dei processi, sfruttando temperature ambientali più basse per raffreddare le applicazioni di processo e riducendo la necessità di alimentare il refrigeratore. Disponibili come unità indipendenti o integrati con il tuo refrigeratore di processo, i free cooler possono essere installati in un secondo momento nel processo esistente o come parte di una soluzione chiavi in mano. Lavorando con aziende del settore manifatturiero e della gestione degli impianti, abbiamo abbassato i costi energetici e ridotto l'impatto ambientale grazie ai sistemi di free cooling. Data la natura intrinsecamente processuale dell'industria manifatturiera del Regno Unito, il raffreddamento dei processi è uno dei maggiori costi sostenuti. Per molti utenti finali industriali, il raffreddamento dei processi avviene esclusivamente tramite un refrigeratore o una torre di raffreddamento ad aria o ad acqua. Tuttavia, tutte le applicazioni industriali con una temperatura di uscita dell'acqua pari o superiore a 10°C - indipendentemente dal settore - possono iniziare a essere raffreddate tramite la temperatura dell'aria ambiente esterna, anziché tramite refrigerazione elettromeccanica, grazie a un processo noto come free cooling. <strong>Fino all'80% di risparmio energetico</strong> Uno dei vantaggi principali di un sistema di raffreddamento gratuito è l'enorme quantità di energia - e quindi di bollette - che può far risparmiare. Sebbene il free cooling possa ridurre il consumo energetico per qualsiasi applicazione di raffreddamento di processo con una temperatura di uscita dell'acqua di 10°C o più, dovrebbe essere interessante per i produttori più grandi, come quelli che lavorano nei settori chimico e farmaceutico. Ulteriori costi possono essere risparmiati grazie alla riduzione del carico del refrigeratore, in particolare dei compressori e dei ventilatori, che non vengono fatti lavorare così tanto, o in alcuni casi non vengono fatti lavorare affatto. Per questo motivo, i costi di manutenzione possono essere inferiori per tutta la durata del sistema. Dal punto di vista della salute e della sicurezza, a differenza delle torri di raffreddamento, i sistemi di free cooling non presentano alcun rischio di legionella e quindi non richiedono costi di trattamento dell'acqua aggiuntivi rispetto alla norma per mitigare il rischio di un'epidemia.

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