Aggiornato: Aprile 3, 2024
Riduzione del 51% dei costi di gestione del raffreddamento e abbonamento Flex per un’azienda di stampaggio a iniezione
L’azienda di stampaggio a iniezione beneficia di aggiornamenti di attrezzature, manutenzione e sistemi con la flessibilità di una spesa operativa.
La sfida
Un’azienda di stampaggio a iniezione, situata a Basingstoke e specializzata nella produzione di prodotti per l’industria automobilistica, ha recentemente riscontrato un guasto critico al proprio refrigeratore.
Questa sfida inaspettata non solo ha reso necessaria una sostituzione affidabile ed efficiente, ma ha anche rappresentato un momento opportuno per l’azienda per aggiornare l’intero sistema di raffreddamento.
Allo stesso tempo, l’azienda stava passando da una tariffa elettrica fissa a una struttura tariffaria flessibile, il che ha sottolineato l’importanza di valutare a fondo e ottimizzare il consumo energetico.
Per aumentare la complessità del progetto, l’azienda aveva in mente un ulteriore obiettivo: creare più spazio all’interno dello stabilimento spostando l’impianto di raffreddamento all’esterno.
Comprendendo le particolari esigenze della situazione, l’azienda ci ha incaricato di trovare una soluzione che affrontasse queste complessità e fornisse un aggiornamento su misura del sistema di raffreddamento.
La soluzione
In risposta alle esigenze specifiche, abbiamo riprogettato il sistema di raffreddamento del produttore, installando un nuovissimo i-Chiller di processo per alimentare il nuovo sistema di circuiti primari e secondari.
I circuiti erano accoppiati con uno scambiatore di calore che forniva una separazione cruciale tra l’impianto di raffreddamento e il processo.
Questo non solo ha permesso di spostare l’impianto di raffreddamento all’esterno, ma anche di soddisfare la richiesta del produttore di utilizzare l’acqua all’interno del sistema e di salvaguardare le apparecchiature con il glicole all’esterno.
Per migliorare ulteriormente l’efficienza energetica e aumentare la sostenibilità, l’i-Chiller è stato abbinato a un Freecooler i-FC.
Il free cooling permette di raffreddare il fluido di processo senza l’intervento di un refrigeratore, ogni volta che la temperatura esterna è sufficientemente bassa, garantendo un consumo energetico ridotto e costi di gestione inferiori per il sistema.
Durante l’ispezione e la progettazione del sistema, il team ha identificato anche problemi specifici relativi alla qualità dell’acqua. In risposta, è stato implementato un sistema di filtrazione del flusso laterale.
Questo approccio proattivo al trattamento dell’acqua è fondamentale per mantenere l’efficienza e l’affidabilità del refrigeratore.
Installando la filtrazione a flusso laterale, il nostro team di assistenza può garantire l’effettiva rimozione dei solidi e impedire che le particelle entrino nel sistema.
I filtri a flusso laterale sono stati progettati per convogliare continuamente il 5-15% dell’acqua in circolazione attraverso un alloggiamento del filtro, in modo che il volume totale del sistema venga filtrato due o tre volte nell’arco di ventiquattro ore.
Confrontando le tradizionali opzioni di acquisto di beni immobili, il noleggio a lungo termine e la nuova opzione ICS Cool Energy FLEX Membership, l’azienda di stampaggio a iniezione ha deciso di coprire il progetto sfruttando il programma FLEX all-inclusive.
Con la FLEX Membership non solo hanno avuto accesso alle attrezzature più recenti e all’avanguardia, ma anche alla manutenzione preventiva e di emergenza 24/7, alle sostituzioni e agli aggiornamenti a fronte di una tariffa mensile all-inclusive e della flessibilità di una spesa operativa.
I risultati
La decisione dell’azienda di collaborare con ICS Cool Energy per l’aggiornamento del sistema di raffreddamento ha dato risultati impressionanti in diversi ambiti. Con l’installazione di un i-Chiller e di un Freecooler i-FC, l’azienda ha registrato notevoli miglioramenti in termini di efficienza.
L’utilizzo del Freecooler i-FC ha portato da solo a una notevole riduzione del 51% dei costi di gestione del sistema di raffreddamento, con un risparmio annuo di 9.000 sterline sui costi energetici.
Inoltre, l’adozione della nostra Membership FLEX all-inclusive ha permesso di trasformare il sistema di controllo della temperatura di processo dell’azienda da un asset fisso a una soluzione dinamica.
Allineandosi alle mutevoli esigenze di business e di processo dell’azienda, hanno ottenuto l’accesso a nuove apparecchiature, servizi di manutenzione completi e la garanzia di sostituzione e aggiornamento delle apparecchiature quando necessario.
Categorie di prodotti in primo piano
Refrigeratori a basso gwp
Con le preoccupazioni ambientali al centro dell'attenzione dell'opinione pubblica e dei processi decisionali in ogni aspetto del business, è importante conoscere le opzioni disponibili per migliorare la sostenibilità del tuo processo. La nostra gamma di refrigeratori a basso potenziale di riscaldamento globale (GWP) utilizza design ad alta efficienza energetica e refrigeranti a basso GWP per migliorare la sostenibilità dei tuoi refrigeratori. Con l'applicazione di tariffe elevate ai refrigeranti ad alto GWP e l'aumento dei costi dell'energia, ha senso anche dal punto di vista finanziario considerare le opzioni ecologiche disponibili. Abbiamo avviato l'iniziativa e-Mission critical, dedicata a educare le aziende a soluzioni ecologiche per i loro processi e le loro esigenze di climatizzazione, rendendola il partner perfetto per il tuo prossimo progetto di termoregolazione. <strong>Il nostro approccio energetico</strong> Dal 1989 abbiamo creato soluzioni di controllo della temperatura su misura per tutte le applicazioni di produzione, industriali e di processo critiche. Grazie a una rete nazionale di ingegneri tecnici di grande esperienza, visiteremo la tua sede per comprendere le tue esigenze applicative, verificare le tue strutture e i potenziali vincoli e sviluppare la soluzione ottimale per ogni singola circostanza. Siamo in grado di progettare, installare, mettere in funzione e gestire soluzioni chiavi in mano su misura e di fornire un'assistenza completa, su misura, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per la manutenzione e i guasti.
Refrigeratori di processo
I chiller di processo sono progettati e costruiti da zero per essere più affidabili, operare entro tolleranze specifiche più strette ed essere più robusti per un funzionamento continuo rispetto ai chiller progettati per il settore HVAC. Le nostre i-Chiller sono progettate specificamente per affrontare i rigori della produzione e dei processi critici. I chiller di processo possono costare un po' di più rispetto ai chiller HVAC o comfort equivalenti, ma sono decisamente più convenienti e adatti allo scopo in un processo critico. Un refrigeratore di processo fornirà una temperatura dell'acqua di mandata più precisa, funzionerà senza problemi più a lungo, avrà un costo di esercizio inferiore e un valore residuo maggiore. <strong>Refrigeratori costruiti per il processo</strong> La nostra gamma di refrigeratori di processo è progettata specificamente per i processi, con caratteristiche come gli esclusivi evaporatori a serpentina alettata immersi all'interno del serbatoio dell'acqua fredda, che li rendono meno suscettibili al congelamento e in grado di far fronte a carichi variabili e fluttuazioni di processo. L'ampio serbatoio tampone integrato sul lato freddo consente un controllo più stretto della temperatura per la tolleranza del processo e riduce l'usura dovuta alle operazioni di avvio e arresto del compressore. Le i-Chiller hanno pompe ad alta pressione di serie per far fronte alle tubazioni più complesse che si trovano nelle applicazioni di processo. Il fatto di essere completamente racchiuso in robusti pannelli d'acciaio non solo protegge, ma crea anche un ingombro ridotto per facilitare l'accesso e l'installazione plug & play. <strong>Il nostro approccio</strong> Dal 1989 abbiamo creato soluzioni di controllo della temperatura su misura per tutte le applicazioni di produzione, industriali e di processo critiche. Grazie a una rete di ingegneri tecnici di grande esperienza su tutto il territorio nazionale, visiteremo la tua sede per comprendere le tue esatte esigenze applicative e verificare le tue strutture e i potenziali vincoli per sviluppare la soluzione ottimale per le tue circostanze. Siamo in grado di progettare, installare, mettere in funzione e gestire soluzioni chiavi in mano su misura e di fornire un'assistenza completa e personalizzata 24 ore su 24, 7 giorni su 7, grazie al nostro team di assistenza e noleggio su tutto il territorio nazionale.
Refrigeratori free-cooling
Il Free Cooling consente alle aziende di recuperare fino all'80% dei costi energetici per il raffreddamento dei processi, sfruttando temperature ambientali più basse per raffreddare le applicazioni di processo e riducendo la necessità di alimentare il refrigeratore. Disponibili come unità indipendenti o integrati con il tuo refrigeratore di processo, i free cooler possono essere installati in un secondo momento nel processo esistente o come parte di una soluzione chiavi in mano. Lavorando con aziende del settore manifatturiero e della gestione degli impianti, abbiamo abbassato i costi energetici e ridotto l'impatto ambientale grazie ai sistemi di free cooling. Data la natura intrinsecamente processuale dell'industria manifatturiera del Regno Unito, il raffreddamento dei processi è uno dei maggiori costi sostenuti. Per molti utenti finali industriali, il raffreddamento dei processi avviene esclusivamente tramite un refrigeratore o una torre di raffreddamento ad aria o ad acqua. Tuttavia, tutte le applicazioni industriali con una temperatura di uscita dell'acqua pari o superiore a 10°C - indipendentemente dal settore - possono iniziare a essere raffreddate tramite la temperatura dell'aria ambiente esterna, anziché tramite refrigerazione elettromeccanica, grazie a un processo noto come free cooling. <strong>Fino all'80% di risparmio energetico</strong> Uno dei vantaggi principali di un sistema di raffreddamento gratuito è l'enorme quantità di energia - e quindi di bollette - che può far risparmiare. Sebbene il free cooling possa ridurre il consumo energetico per qualsiasi applicazione di raffreddamento di processo con una temperatura di uscita dell'acqua di 10°C o più, dovrebbe essere interessante per i produttori più grandi, come quelli che lavorano nei settori chimico e farmaceutico. Ulteriori costi possono essere risparmiati grazie alla riduzione del carico del refrigeratore, in particolare dei compressori e dei ventilatori, che non vengono fatti lavorare così tanto, o in alcuni casi non vengono fatti lavorare affatto. Per questo motivo, i costi di manutenzione possono essere inferiori per tutta la durata del sistema. Dal punto di vista della salute e della sicurezza, a differenza delle torri di raffreddamento, i sistemi di free cooling non presentano alcun rischio di legionella e quindi non richiedono costi di trattamento dell'acqua aggiuntivi rispetto alla norma per mitigare il rischio di un'epidemia.
Refrigeratori raffreddati ad aria
Nell'ambito della nostra vasta gamma di opzioni per il raffreddamento di processo, offriamo refrigeratori raffreddati ad aria che sono adatti per applicazioni di raffreddamento di processo e di condizionamento. Con capacità da 17kW a diversi megawatt, questi refrigeratori raffreddati ad aria sono in grado di raffreddare processi ed edifici di qualsiasi dimensione e design. I refrigeratori raffreddati ad aria svolgono la stessa funzione e hanno lo stesso design dei refrigeratori raffreddati ad acqua, con la principale differenza del modo in cui il calore viene trasferito nell'aria rispetto al circuito dell'acqua. La nostra gamma di refrigeratori con compressore scroll e raffreddamento ad aria presenta molteplici vantaggi. Queste caratteristiche includono ingombro ridotto, alta efficienza e bassa rumorosità, per garantire il prodotto giusto per la tua applicazione. Forniamo soluzioni di termoregolazione e assistenza dal 1989, progettando soluzioni chiavi in mano e collaborando con le aziende per creare la soluzione più adatta a loro, con la nostra gamma standard in magazzino per una consegna immediata.