Gepland preventief onderhoud
Gepland preventief onderhoud (PPO) past in ons bedrijfsethos om de industrie draaiende te houden. Onderhoud is preventief en door regelmatig onderhoud aan uw apparatuur te doen, blijven uw installatie en processen operationeel. Hoe vaker de controles, hoe beter, of dit nu door ons of door een team op locatie is, een vroegtijdige signalering van een probleem is minder kostbaar en betekent minder uitvaltijd.
|
We bieden vier hoofdopties voor PPM’s: standaard, getimede respons, geavanceerd en een op maat gemaakt aanbod. Verwar ons standaardaanbod niet als ondermaats, we zijn er trots op een van de meest uitgebreide aanbiedingen (controle van meer dan 100 punten) in de branche te hebben. We voeren de gebruikelijke wettelijke F-gascontroles uit, maar doen er alles aan om ervoor te zorgen dat uw apparatuur grondig wordt gecontroleerd. We controleren zelfs de waterkwaliteit om er zeker van te zijn dat deze binnen de specificaties blijft. Als we iets vinden dat niet op zijn plaats is, geven we duidelijk advies over wat u moet doen om de apparatuur weer volledig operationeel te maken, zodat uw fabriek efficiënt blijft.
Voor die kritieke processen bieden we een getimede responsoptie. Een storingsdienst met prioriteit betekent dat we binnen een bepaald aantal uren ter plaatse zijn om ervoor te zorgen dat uw proces en apparatuur operationeel blijft.
Bent u een fabrikant met meerdere vestigingen? Ons Advanced-aanbod houdt u gedekt; verbeterde rapportage, activabeheer, noodplanning, tijdelijke apparatuur klaar voor verhuur betekent dat u alles wat u regelmatig nodig heeft, allemaal op één plek heeft. Wij zorgen ervoor dat u op de hoogte bent en dat uw bedrijf hoe dan ook operationeel blijft.
Heb je eén van de bovenstaande zaken nodig? Geen probleem – neem contact met ons op en we bespreken graag uw behoeften, hoe klein of groot ook. We Keep Industry Running.
Service verhuur
Wanneer operaties kritiek zijn en uitval geen gemakkelijke optie is, plan dan een gratis huurovereenkomst met uw servicecontract. Op dezelfde manier waarop een garage een vervangende auto aanbiedt wanneer uw auto tijdens een onderhoudsbeurt moet worden gerepareerd, bieden wij hetzelfde voor uw koelmachine.
Als optie bij een servicecontract voegen we een gratis huurperiode van 4 weken toe als een gepland onderhoudsbezoek of noodgeval uw apparatuur een tijdje buiten werking moet stellen. Bovendien verlengen we de huurperiode gratis voor de duur van de kritieke doorlooptijd van onderdelen als de levering van onderdelen later is dan aangegeven, of het nu gaat om een gratis of betaalde huur.
Monitoring op afstand
Totale zichtbaarheid van uw temperatuurapparatuur op uw pc, laptop, telefoon en tablet. Verbeterde bewaking die zowel een actuele statusupdate als de geschiedenis van uw apparatuur geeft, met indicaties die zijn afgestemd op uw vereisten, wat gemoedsrust geeft wanneer u er niet bent. Leg trends vast, wijzig instelpunten, bekijk het stroomverbruik op een wijze die bij u past. Ook geschikt voor zichtbaarheid en controle buiten de direct aangesloten apparatuur. Flexibele afspraken.
Brandstof Management
Naast de verhuur van industriële ketels en brandstoflevering bieden we een volledige brandstofbeheer service om u op de hoogte te stellen van het brandstofverbruik en wanneer de minimale niveau’s bereikt worden. Wij verzorgen uw tankbeurten vervolgens binnen 24 uur.
Water behandeling & Glycol
U kunt uw apparatuur zien; het staat daar voor je. Wat u niet kunt zien, is de vloeistof die in de apparatuur circuleert. Onze waterbehandeling is ontworpen om uw proces operationeel te houden, zodat uw operatie efficiënt en betrouwbaar blijft draaien. We weten heel goed dat het ingewikkeld is om de chemische samenstelling van wat eruit ziet als water te begrijpen. Wij vereenvoudigen dit voor u, wij nemen een monster, sturen dit op naar een onafhankelijk laboratorium en brengen dan een voor u begrijpelijk rapport uit met helder advies om uw apparatuur te onderhouden of een reparatie uit te voeren. We verzorgen het voor u of het nu gaat om glycol, toevoegingen tegen corrossie, biocide of een volledige spoeling.
Waterkwaliteit is van invloed op de levensduur, efficiëntie en betrouwbaarheid van uw procesapparatuur. Het is essentieel dat uw systeemvloeistof regelmatig wordt gecontroleerd, onderhouden en behandeld om problemen zoals corrosie, bacteriën en systeemvervuiling te voorkomen, wat uiteindelijk zal leiden tot uitval van apparatuur en processystemen, ongemak en kosten.
De eerste stap naar water van goede kwaliteit is het uitvoeren van een waterzuiveringsplan. Als onderdeel van onze geplande preventieve onderhoudscontracten voert ICS Cool Energy nu standaard monsternames en onafhankelijke laboratoriumanalyses uit. Er wordt een gemakkelijk te lezen rapport uitgegeven, waarin eventuele defecten worden aangegeven die buiten de aanbevolen parameters vallen.
Er wordt dan een gedetailleerd actieplan gemaakt dat voor u kan worden geïmplementeerd – het terugbrengen en handhaven van de kwaliteit van uw water volgens de beste praktijknormen.
Voordelen
- Voorkom degradatie van het systeem door regelmatige controle en behandeling
- Verhoog systeem efficientie
- Verleng de levensduur van uw systeem en apparatuur
- Verlaag onderhoud en reparatie kosten
- Bescherm de kwaliteit van uw proces systeem
Olie analyses & Koelmiddel circuit onderhoud
In een koelsysteem mag alleen koelmiddel en olie aanwezig zijn. Moderne synthetische oliën zijn zeer hydroscopisch. Elke keer dat er indringende werkzaamheden worden uitgevoerd, kan er onbedoeld vocht in het systeem komen. Vocht gemengd met synthetische olie verandert in zuur, wat leidt tot systeemdegradatie en defecten aan componenten. Zuur tast de elektrische isolatie in de wikkelingen van de compressormotor aan, wat uiteindelijk leidt tot een storing in de elektrische compressor of wat gewoonlijk een “burn-out” wordt genoemd.
ICS Cool Energy kan de olie in uw koelcircuit analyseren om vroege tekenen van mogelijk defect te identificeren, waarbij vocht, zuur en metaaldeeltjes worden opgemerkt. Vervolgens doen we aanbevelingen in lijn met de resultaten.
Preventieve maatregelen kunnen de levensduur van componenten verlengen en dure compressorstoringen voorkomen als ze vroegtijdig worden opgemerkt.
Onze hooggekwalificeerde ingenieurs gebruiken ons Ref-Cleanse-systeem dat een cascade, drievoudig filtratieproces biedt. De systeemcomponenten zijn gescheiden en koelmiddel wordt door elk gebied gespoeld. Alle verontreinigingen inclusief olie, koolstof, puin, slib en elk spoor van vocht worden volledig verwijderd uit het circuit dat wordt teruggebracht naar een “als nieuw”-status. Bovendien kunnen we verontreinigd koudemiddel recyclen dat normaal zou moeten worden verwijderd, waardoor de impact op het milieu wordt verminderd en aanzienlijke besparingen worden gerealiseerd.