Over 100,000 projects completed

24/7, 365 support

70+ service technicians

Opublikowany: 28 czerwca, 2018

Rozważania dotyczące wyboru agregatu wody lodowej i jego specyfikacja – jak dokonać właściwego wyboru?

Wybór agregatu chłodniczego wymaga dużej wiedzy technicznej, ponieważ technologia chłodnicza uległa znacznym zmianom w ciągu ostatnich 20 lat. Jeśli rozważasz wymianę agregatu chłodniczego, którego żywotność dobiegła końca, szukasz bardziej wydajnego agregatu chłodniczego lub projektujesz nowy system, konieczne jest, aby specyfikacja projektu była dobrze poinformowana dzięki rzetelnemu doradztwu technicznemu. Jeśli agregat chłodniczy jest wymagany do chłodzenia procesu produkcyjnego, jest to jeszcze ważniejsze, ponieważ nieprawidłowa specyfikacja może znacząco wpłynąć na jakość produktu, zobowiązania środowiskowe oraz koszty eksploatacji i konserwacji.

Przepisy dotyczące efektywności energetycznej – dyrektywa w sprawie ekoprojektu

UE wyznaczyła sobie cel 20% oszczędności energii do 2020 r. wraz z aktualizacją dyrektywy w sprawie efektywności energetycznej, aby zmniejszyć zużycie energii o 30% do 2030 r. Ogrzewanie i chłodzenie w budynkach odpowiada za 50% zużycia energii w UE, co doprowadziło do opracowania dyrektywy w sprawie produktów związanych z energią w 2005 r.[1] Od 1 stycznia 2018 r., w ramach najnowszej fazy zmian w dyrektywie Komisji Europejskiej w sprawie ekoprojektu, przemysłowe urządzenia chłodnicze i chłodnicze muszą spełniać nowe, rygorystyczne minimalne poziomy efektywności energetycznej.

Przepisy dyrektywy w sprawie ekoprojektu dotyczą dwóch grup produktów zwanych „partiami”:

Część 1: Obejmuje urządzenia chłodnicze i mroźnicze, w tym średnio- i niskotemperaturowe procesowe agregaty chłodnicze i agregaty skraplające. Część 21: Obejmuje wysokotemperaturowe procesowe agregaty chłodnicze i agregaty skraplające oraz komfortowe agregaty chłodnicze. Jedną z kluczowych różnic między nimi jest to, że zapotrzebowanie na chłodzenie może się znacznie różnić między agregatami chłodniczymi używanymi do zastosowań procesowych i komfortowych. Obciążenia procesowe są zwykle bardziej intensywne i występują podczas produkcji, podczas gdy obciążenia komfortowe są sezonowe, a agregat chłodniczy może działać tylko wtedy, gdy temperatura otoczenia jest wystarczająco wysoka, aby tego wymagać. Nowe przemysłowe urządzenia chłodnicze muszą spełniać nowe minimalne standardy wydajności energetycznej (MEPS). Chillery procesowe muszą spełniać wskaźniki sezonowej efektywności energetycznej (SEPR), a komfortowe chillery muszą spełniać nowe wartości współczynnika sezonowej efektywności energetycznej (SEER). SEER kładzie większy nacisk na wydajność przy częściowym obciążeniu w wyższych roboczych temperaturach otoczenia; podczas gdy SEPR kładzie mniejszy nacisk na wydajność przy częściowym obciążeniu, koncentrując się na szerszym zakresie roboczych temperatur otoczenia. Nowe normy MEPS, które weszły w życie w styczniu 2018 r., staną się jeszcze bardziej rygorystyczne w styczniu 2021 r., więc warto sprawdzić, czy każdy dostawca sprzętu chłodniczego, z którym rozmawiasz, jest na to przygotowany.

Więcej informacji można znaleźć w naszym przewodniku po przepisach EcoDesign 2018.

Korzyścią wynikającą z przepisów dla użytkownika końcowego jest oszczędność energii, jaką zapewniają nowoczesne agregaty chłodnicze, dzięki nowym i ulepszonym komponentom, które są obecnie wykorzystywane w ich montażu.

Nowa technologia

Producenci agregatów chłodniczych i ich komponentów nieustannie rozwijają swoje produkty, aby spełnić wymagania przepisów i celów w zakresie efektywności energetycznej. Doprowadziło to do opracowania nowych wężownic skraplacza, sprężarek sterowanych inwerterowo, konstrukcji parowników, układów sterowania czynnikiem chłodniczym i oprogramowania sterowników. Konstrukcja agregatów chłodniczych, zwłaszcza chłodzonych powietrzem, uległa znacznym zmianom, aby spełnić obowiązujące przepisy. Jednym z najważniejszych czynników wpływających na zgodność z przepisami jest fizyczny rozmiar nowoczesnych jednostek w porównaniu z jednostkami wyprodukowanymi w 2005 roku.

Przykład:

Agregat wody lodowej o mocy 400 kW wyprodukowany w 2005 r. zajmował powierzchnię około 8,8 m2, podczas gdy dzisiejsza jednostka o standardowej wydajności może zajmować powierzchnię około 13,2 m2. Im wyższa efektywność energetyczna nowoczesnego agregatu w porównaniu z dotychczasowym agregatem, tym większa powierzchnia zabudowy. Jednakże, przy odpowiednim podejściu inżyniera aplikacji, problem ten może zostać znacznie zredukowany poprzez zastosowanie odpowiednich technologii.

Wymagane obciążenie chłodnicze

Czy obciążenie budynku lub zapotrzebowanie na chłodzenie zmieniło się od czasu początkowego projektu i instalacji systemu? Nowoczesne komputery generalnie generują znacznie mniejsze obciążenie cieplne i mogą działać w wyższych temperaturach niż te używane 15 lat temu. Poziomy zajętości również mogły ulec zmianie. Jeśli jesteś producentem wymagającym chłodzenia procesowego, czy ponownie oceniłeś swoje wymagania dotyczące obciążenia chłodniczego? Czynniki te będą miały wpływ na rozmiar jednostki wymaganej do zapewnienia wystarczającego obciążenia, aby utrzymać stałe chłodzenie obiektów lub umożliwić produkcję w bardziej ekonomicznym tempie.

Stopniowe wycofywanie HFC

W latach 2015-2030 UE ograniczy dostępność wodorofluorowęglowodorów (HFC) o 79%. W ramach tego procesu, czynniki HFC (szczególnie te o wysokim potencjale globalnego ocieplenia) stają się coraz droższe. Około czerwca 2017 r. koszt czynników chłodniczych HFC, takich jak R404A, gwałtownie wzrósł, a później w tym samym roku, R410A i R134a. Przykładowo, cena czynnika R404A jest obecnie ponad 10 razy wyższa niż w styczniu 2017 r. i nadal rośnie o około 30% każdego miesiąca.

[2]

Wybierając nowy sprzęt, ważne jest, aby zdecydować się na czynniki chłodnicze o niskim GWP, aby uniknąć wysokich kosztów i zabezpieczyć systemy chłodnicze na przyszłość. Czynniki chłodnicze o bardzo niskim GWP, takie jak amoniak, CO2 lub niedawno wprowadzone HFO, takie jak R-1234ze, zapewniają wiele korzyści, takich jak:

  • Niski GWP <1
  • Bardzo krótka żywotność atmosferyczna wynosząca zaledwie kilka dni
  • Niższe zużycie energii niż w przypadku R290 i większości naturalnych czynników chłodniczych HFC
  • Niższa wydajność niż w przypadku R134a
  • Najlepsze zużycie energii EER/ESEER
  • A2L (lekko łatwopalny)
  • Możliwość ogrzewania do850C(cykl odwrotny)

Nie tak przyjazny dla środowiska, ale zbliżony do R134a jest czynnik R531A. Czynnik R531A nie jest tak przyjazny dla środowiska jak R-1234ze, ale zapewnia opłacalny i bliski zamiennik R134a, oferując:

  • GWP 572
  • A1 niepalna mieszanka HFO/HFC
  • <1% różnicy w efektywności sezonowej
  • Niska trwałość atmosferyczna

Oczekiwania rynku i presja handlowa

W przeszłości jedną z kluczowych presji rynkowych przy wyborze nowego agregatu chłodniczego był jego ślad, dziś jednak jest to jego efektywność energetyczna. Przeprowadzenie audytu energetycznego istniejącego sprzętu chłodniczego i porównanie jego zużycia z nowym urządzeniem z najnowszą technologią pomoże zrozumieć, ile energii można zaoszczędzić. Oprócz obniżenia kosztów energii, instalacja nowego sprzętu może przynieść korzyści w postaci obniżenia kosztów konserwacji i usprawnienia działania. Jeśli chodzi o specyfikację sprzętu, warto zauważyć, że wiele komponentów, które kiedyś były uważane za standardowe, są obecnie opcjonalne i często mogą być pomijane – wpływając na wydajność urządzenia i oczekiwaną żywotność. Upewnij się, że sprawdziłeś to w każdej otrzymanej propozycji, aby upewnić się, że w pełni korzystasz z nowego sprzętu chłodniczego.

 

Powyżej znajduje się bardzo krótki przegląd niektórych zmian, które zaszły w ostatnich latach. Konsultując się z inżynierem ICS Cool Energy Applications, można mieć pewność, że specyfikacja agregatu chłodniczego będzie energooszczędna, efektywna komercyjnie i jak najbardziej przyszłościowa. Możemy również zapewnić sesje szkoleniowe w szerokim zakresie tematów, aby zapewnić, że Ty lub Twoje zespoły mogą z pewnością określić specyfikację.

Zadzwoń do nas pod numer 0800 774 7426, aby uzyskać więcej informacji lub poradę techniczną.

[1] https://ec.europa.eu/energy/sites/ener/files/documents/list_of_ecodesign_measures.pdf [2] http://www.refcom.org.uk/media/1275/price-rises-june-2018.pdf

 

Powiązane artykuły

16 lipca, 2024

Czy nadszedł czas na wymianę modułu kontroli temperatury?

Jednostki kontroli temperatury (TCU) mają kluczowe znaczenie dla utrzymania pożądanej temperatury w różnych zakładach produkcyjnych. Jak każde urządzenie, jednostki kontroli temperatury mogą wykazywać oznaki zużycia...

Przeczytaj więcej

15 lutego, 2024

5 wskazówek, jak obniżyć koszty energii chłodzenia procesowego

Chłodzenie stanowi znaczną część całkowitych kosztów energii w obiekcie, zwłaszcza w przypadku chłodzenia żywności, napojów, procesów chemicznych i farmaceutycznych, w których nawet 90% kosztów energii...

Przeczytaj więcej

7 lutego, 2024

Co to jest agregat chłodniczy? Podstawowe zastosowania, rodzaje i sposób działania

W swej istocie agregat wody lodowej jest układem chłodniczym zaprojektowanym do usuwania ciepła poprzez cykl chłodzenia parowo-kompresyjnego, absorpcyjnego lub adsorpcyjnego. Głównym celem jest chłodzenie cieczy...

Przeczytaj więcej