Over 100,000 projects completed

24/7, 365 support

70+ service technicians

Opublikowany: 30 stycznia, 2019

Planowanie awaryjne HVAC: Minimalizowanie ryzyka przestojów

Planowanie awaryjne: Jeśli ogrzewanie, chłodzenie (HVAC) lub ciepła woda (CWU) do twoich obiektów zostaną zakłócone, czy masz plan awaryjny? Jakie byłyby skutki operacyjne, logistyczne, finansowe i prawne, gdybyś nie był przygotowany? Posiadanie planu awaryjnego HVAC i CWU zapewni, że będziesz mógł normalnie kontynuować działalność, niezależnie od tego, czy jesteś producentem wytwarzającym setki tysięcy produktów na godzinę – zależnym od instalacji chłodzenia procesowego, czy domem opieki zapewniającym bardzo potrzebną opiekę – HVAC lub urządzenia do kontroli temperatury procesu mają kluczowe znaczenie dla Twojej działalności, mieszkańców, klientów, reputacji i zysków. Planowanie awaryjne może pomóc chronić Twoją działalność przed przestojami HVAC. Wykonaj następujące kroki:

1. Oszacuj rzeczywiste koszty nieplanowanych przestojów – nie ograniczaj się tylko do kosztów naprawy sprzętu.

Jeśli sprzęt nie nadaje się do naprawy lub część nie jest dostępna od ręki, przestój może potrwać kilka dni, tygodni lub nawet miesięcy. Poważność kosztów będzie zależeć od codziennej działalności, więc musisz to zrozumieć.

2. Zbadanie prawdopodobnych przyczyn zakłóceń w systemach HVAC

Zidentyfikowanie potencjalnych przyczyn awarii systemu HVAC, takich jak ekstremalne warunki pogodowe, przerwa w dostawie prądu, wandalizm, przypadkowe uszkodzenie lub awaria sprzętu i uszeregowanie ich według prawdopodobieństwa, pomoże lepiej zrozumieć poziom ryzyka dla firmy i zapewni scenariusze, na które należy się przygotować.

3. Przeprowadzenie audytu sprzętu krytycznego i utworzenie listy aktywów

Zrozumienie, który sprzęt na miejscu ma krytyczne znaczenie dla firmy, a także obszarów obiektu, w których nie można naruszyć HVAC lub CWU, zapewni skupienie się na sytuacji, gdy zawiedzie zasilanie lub sprzęt. Należy również rozwiązać wszelkie bieżące problemy z wydajnością sprzętu i utworzyć listę zasobów, aby mieć punkt odniesienia, do którego zespół może uzyskać dostęp, gdy trzeba naprawić lub znaleźć zamiennik. Lista powinna zawierać dane wszystkich producentów i numery seryjne produktów. Możesz skorzystać z pomocy specjalistów ds. sprzętu i usług, którzy będą ekspertami w tego typu audytach.

4. Zbadaj swoją witrynę, aby zrozumieć wszelkie kwestie logistyczne.

Twoje obiekty mogą znajdować się w zabytkowym budynku lub mieć bardzo ograniczony dostęp lub ograniczenia, ważne jest, aby Twoi partnerzy sprzętowi i zespół konserwacyjny byli świadomi wszelkich kwestii logistycznych, które mogą skomplikować lub opóźnić wszelkie prace konserwacyjne lub wymianę sprzętu.

5. Stworzenie planu dla sprzętu rezerwowego

Teraz, gdy już wiesz, bez jakiego sprzętu nie możesz sobie pozwolić, gdy wystąpią zakłócenia, musisz wiedzieć, jak uniknąć przestojów. Możesz to zrobić na kilka sposobów, które mogą zależeć od tego, ile czasu możesz lub nie możesz stracić w przypadku katastrofy. Po pierwsze, można zakupić sprzęt rezerwowy i mieć go na miejscu, gotowego do natychmiastowego użycia. Oznaczałoby to, że musisz upewnić się, że jest dobrze utrzymany, zgodny z przepisami i regularnie sprawdzany. Po drugie, możesz współpracować z dostawcą specjalistycznego sprzętu, aby wynająć dokładnie taki sprzęt, jakiego potrzebujesz. Dobry dostawca sprzętu do kontroli temperatury przeprowadzi ankietę w Twojej lokalizacji, przeprowadzi inwentaryzację krytycznego sprzętu, którego potrzebujesz, upewni się, że posiada zapas tego sprzętu, dostarczy go, zainstaluje i uruchomi w uzgodnionych terminach. Po trzecie, możesz przechowywać wynajęty sprzęt w swojej witrynie i dostosować system tak, aby był gotowy do przyjęcia sprzętu w trybie gotowości w każdej chwili – zapewniając brak jakichkolwiek przestojów. Wynajem w przeciwieństwie do zakupu sprzętu pozwoliłby zaoszczędzić na dodatkowej konserwacji oprócz podstawowego sprzętu.

6. Przygotowanie witryny

Wcześniejsze przygotowanie punktów podłączenia zasilania, wody i kanałów, ustalenie, czy obecne instalacje elektryczne są odpowiednie dla wszelkich dodatkowych lub nowych urządzeń, takich jak agregat chłodniczy lub kocioł, oraz zorganizowanie wszelkich pozwoleń na dostęp do terenu, pozwoli zaoszczędzić ważne godziny lub dni i zapewni szybką reakcję w przypadku wystąpienia katastrofy.

7. Przypisanie obowiązków i plan działania

Upewnij się, że Twój zespół rozumie, kto jest odpowiedzialny za wdrożenie wszystkich aspektów planu awaryjnego, a także ma imienne kontakty i dane wszystkich dostawców zaangażowanych w awarie lub wymianę sprzętu.

8. Regularnie przeglądaj swój plan awaryjny

W miarę zmian zachodzących w zakładzie lub firmie należy również uwzględnić plan awaryjny. Możesz także przeprowadzić ćwiczenia czasowe, aby zidentyfikować obszary wymagające poprawy i sprawdzić, czy każda zaangażowana strona może wypełnić swoją część zgodnie z Twoimi instrukcjami. Może to pomóc poprawić współpracę i zidentyfikować wszelkie luki szkoleniowe w zespole.

9. Przestrzeganie planu regularnej konserwacji agregatu chłodniczego

Natychmiast po zainstalowaniu i uruchomieniu sprzętu w zakładzie należy przestrzegać planu konserwacji zapobiegawczej, który oprócz konserwacji sprzętu powinien również obejmować analizę wody w systemie i wszelkie niezbędne uzdatnianie. Przy często twardej wodzie przepływającej przez urządzenia HVAC, ważne jest, aby cały system był dobrze utrzymany, a nie tylko sam sprzęt.

10. Prowadzenie spisu wszystkich części potrzebnych do sprzętu

Jeśli prowadzisz własną konserwację HVAC, musisz wiedzieć, skąd możesz uzyskać części zamienne i jaki jest typowy czas realizacji. Jeśli części są krytyczne, warto przechowywać je na miejscu, aby móc je natychmiast wymienić. Chcesz dowiedzieć się więcej o HVAC? Przeczytaj nasz blog o tym, czym jest HVAC.

Powiązane artykuły

15 października, 2024

Nowe klimakonwektory niskotemperaturowe (LT) do chłodzenia dużych powierzchni magazynowych w temperaturze poniżej 5°C

ICS Cool Energy, międzynarodowy lider rynku specjalizujący się w kompletnych rozwiązaniach do kontroli temperatury w procesach produkcyjnych i obiektach, ogłosił wprowadzenie nowych, zmodernizowanych klimakonwektorów LT,...

Przeczytaj więcej

14 października, 2024

Modułowe chłodnie składowe, chłodnie nowej generacji

Aby organizacje mogły prosperować w erze, w której wydajność, elastyczność i zrównoważony rozwój są najważniejsze, branża chłodnicza musiała przejść znaczącą transformację. Jednym z najbardziej innowacyjnych...

Przeczytaj więcej

26 września, 2024

Przygotuj się na zimę: Kluczowe kwestie dla operatorów tymczasowych lodowisk

Wraz ze zbliżającym się sezonem zimowym, tymczasowe lodowiska są główną atrakcją w brytyjskich miastach. Wiele firm już teraz przygotowuje się do tych sezonowych wydarzeń, które...

Przeczytaj więcej