Soğutucuların Soğuk Ortam Sıcaklıklarında Korunması

Soğuk havadan ve bunun bizim, evlerimiz, arabalarımız vb. üzerindeki etkilerinden korunmaya ihtiyacımız olduğu kadar, soğutucularımızı da korumamız gerekiyor. Donma korumasının olmaması nedeniyle boru tesisatının ayrılması çok maliyetli olabilir. Önceden uygun şekilde ele alınmazsa, sıcaklıklar sıfırın altına düştüğünde, hızla ortaya çıkılamaz bir duruma girebiliriz.

Bu yazıda, esas olarak chiller sistemlerini donmaya karşı korumak için kimyasalların kullanımına odaklanıyoruz, ancak iz ısıtmanın aynı zamanda boruları donmaya karşı korumanın bir yolu olduğu belirtilmelidir.

Kimyasal koruma düşünüldüğünde, içgüdüsel olarak arabalarda kullanılabilecek yaygın olarak tezgah üstü antifriz düşünülebilir ve haklı olurlar. Bununla birlikte, yaygın olarak kullanılan otomotiv antifrizleri, endüstriyel uygulamalarda bulduğumuz karmaşık karışık metal sistemleri türleri için tasarlanmamış veya formüle edilmemiştir.

Ayrıca bu tür ürünler, chiller sistemleri ile uyumlu olmayan silikat gibi katkı maddeleri içermektedir. Gerçekten de, silikatlar metal yüzeyleri kolayca kaplar ve bununla birlikte ısı transferinin verimliliğini azaltır (tipik olarak +% 10 civarında), bu da genel enerji maliyetlerine katkıda bulunur.

Silikat, doğru ortamda, sıvıyı bir jele dönüştürerek polimerler de oluşturabilir, bu da yine daha fazla ekonomik maliyet ve olası kirlenme ekler. Bu tür ürünlerin kullanılmaması konusundaki son uyarı, silikatların aşındırıcı doğasıdır ve bu da sonunda pompa contalarına saldırabilir.

Nelerden kaçınmalıyız, hangi ürünlerden ve hangi konsantrasyonlarda seçim yapabiliriz?

Genel olarak, endüstriyel kapalı su sistemlerini donmaya karşı korumak için kullanılmak üzere tasarlanmış, ticari olarak temin edilebilen iki ürün vardır.

Her ikisi de glikol içeren formülasyonlardır:

1. Mono-Etilen Glikol (genellikle MEG olarak anılır) en popüler olanıdır. MEG, düşük toksisiteli bir kimyasala özel bir gereklilik veya ihtiyaç olmayan endüstriyel uygulamalar için yaygın olarak kullanılan antifriz olarak görülmektedir. Ana faydası, tutarlılığı nedeniyle en iyi ısı transfer profili oranına sahip olması ve bununla birlikte devam eden enerji maliyetlerini düşürmeye yardımcı olmasıdır.
2. Mono-propilen Glikol (genellikle MPG olarak anılır). MPG, MEG’in ısı transfer verimliliği seviyesine sahip olmayabilir, ancak ‘gıda sınıfı’ bir kimyasal ürün olarak kabul edilen gıda fabrikalarında/ilaç üreticilerinde kullanım için uygun kabul edilir. MPG, MEG’den daha az verimli olduğundan, bu nedenle soğutma kapasitesini etkileyen bu diferansiyele izin vermek için genellikle bir ‘düzeltme’ gerektirir. Bu tipik olarak chiller ayarlarının düşürülmesi ve bununla birlikte tesis iş yükünün artması ve dolayısıyla nihayetinde enerji maliyetlerinin artmasıyla yönetilir.

Yukarıda belirtilen glikol türleri, herhangi bir devreye alma işleminin bir parçası olarak ve/veya ilgili soğutucu üreticisi tarafından tavsiye edilir. Glikol konsantrasyonu, gerekli donma noktası koruma seviyesi ile belirlenecektir. Birleşik Krallık’taki kapalı sistemler için tipik koruma seviyeleri, minimum %25 v/v glikol konsantrasyonu seviyeleri gerektirir, bu da ortalama -12°C’lik bir donma koruması sağlar. Şekil 1 grafikleri, hem MEG hem de MPG için konsantrasyon ve donma noktası koruma korelasyonunu ifade eder.

Minimum% 25’lik bir konsantrasyon elde etmek için ek husus, doğrudan bakterilerin baskılanması ile ilgilidir. Glikoller karbon bazlıdır, bu da bir besin kaynağı olarak bakteri saldırılarına karşı hassas oldukları anlamına gelir. Bununla birlikte, %25 ve üzeri seviyelerde, bu tür bir konsantrasyon biyostatik durum olarak bilinen şeyi yaratır ve bu nedenle glikolün parçalanmasıyla ilişkili mikroorganizmaların çoğalmasını engeller (Şekil 2).

Su sistemi içindeki varlıkları ve büyümeleri nedeniyle böyle bir arıza meydana gelirse, yalnızca doğru donma önleyici koruma seviyelerini kaybetmekle kalmayacak, aynı zamanda bu bakteriyolojik aktivite aynı zamanda sistem pH seviyelerini düşürme etkisine de sahip olacak ve böylece korozyonun artmasına neden olacaktır. Bu tezahür, gıdadan enerjiye dönüşüm zincirinde yaratılan mikrobiyolojik yan ürünlerden kaynaklanmaktadır.

Öte yandan, glikolün ‘aşırı dozu’ kendi zorluklarını da beraberinde getirir. Çok fazla glikol, sistem içinde bulunan sıvıyı dolaştırmak için gereken gücün artmasının yanı sıra ısı transfer performansındaki azalma nedeniyle verimlilik seviyelerinin düştüğünü görecek ve yine genel işletme maliyetlerinde bir artışa katkıda bulunacaktır.

Kimyasal antifriz kullanırken başka hangi hususları düşünmeliyiz?

Temel ilkelere geri dönersek, doğrudan şebekeden beslenen suyu kullanmaktan kaçınmamız gerekebilir. Bunun nedeni, Birleşik Krallık’ta gördüğümüz, doğru koşullar sağlandığında soğutulmuş boru tesisatına zarar verebilecek tortu ve katkı maddelerinin konsantrasyonunu içeren değişen kalitedir.

Belirli kalite sorunlarıyla mücadeleye yardımcı olmak için, su kaynağımıza filtrelemeyi ve oksitleyici olmayan bir biyosit eklemeyi düşünmemiz gerekebilir. Kullanılan suyun ön şartlandırılmasına ek olarak, soğutucuları ve çok metalli bileşenlerini korumaya yardımcı olacak uygun ek kimyasallar eklememiz gerekecektir. Bu tür kimyasallar tipik olarak inhibitörler olarak adlandırılır. Hem su hem de glikol, kimyasal inhibitörler eklemeden korozyonu teşvik edebilecek özelliklere sahiptir ve ülkenin bulunduğu bölgeye bağlı olarak, kullanılan su ‘sert su’ ise boru tesisatının ölçeklenmesi* neden olabilir.

Bu özelliklerin tümü zaman içinde ciddi sorunlara katkıda bulunabilir. İnhibitörler, bir sistemde kullanılan metallere bağlı olarak özenle seçilir. Bir soğutucunun verimli çalışmasında hayati bir bileşen haline gelirler ve bu da sistemin kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Bu tür inhibitörler, Birleşik Krallık’ta görülen yaygın bir yaklaşım olan inhibe glikol olarak adlandırılan şeyin bir karışımına dahil edilebilir. Bu iki kimyasal bileşen, duruma göre ayrı ayrı eklenebilir ve hem glikol hem de inhibitörün özel seviyeleri uygulanır.

Önleyici bakım örneklemesi

Glikol ve inhibitörümüzü (ve gerekirse oksitleyici olmayan biyositi) ekledikten sonra, düzenli bakım örneklemesi ihtiyacını göz ardı etmemeliyiz. Sistemimizi korumak için optimum glikol ve inhibitör karışımını elde etmek için bir yatırım yapıldıktan sonra, doğru konsantrasyonları koruyarak bozulmadan kaldıklarını yakından izlememiz gerekir.

Ayrıca, bakım örneklemesinden sistem içindeki koşulların ne kadar kararlı olduğunu, bakteri aktivitesinde bir artış görüp görmediğimizi veya herhangi bir aktif korozyon, pH düşüşü vb. görüp görmediğimizi öğreniyoruz.

Bu bakım örnekleme rejimi, maliyetli sistem arızalarını önlemenin ve tüm sistemi mümkün olduğunca enerji verimli tutmanın anahtarıdır.

Planlı önleyici bakım sözleşmelerimizin bir parçası olarak, ICS Cool Energy artık standart olarak su numunesi alma ve bağımsız laboratuvar analizi gerçekleştirmektedir. Bir numune alır, bağımsız bir laboratuvara gönderir ve önerilen parametrelerin dışında kalan kusurları gösteren okunması kolay bir rapor sunarız.

Ayrıca, ekipmanınızın bakımını yapmak veya bir onarım yapmak için net tavsiyeler de vardır ve bunların hepsini glikol, inhibitör, biyosit veya tam yıkama olsun, evde yapıyoruz.