Güncellendi: Şubat 27, 2024
West Midlands İşleme Merkezlerinde Üretim Verimliliğini Dönüştürme
West Midlands’da bulunan iki işleme merkezi tesisi, 25 yıldır hassas mühendisliğe adanmıştır ve Birleşik Krallık ve Avrupa’daki önde gelen kamyon ve otobüs üreticilerine bileşen tedarikinde önemli bir rol oynamaktadır.
2022’de operasyonel verimlilikleri, güvenilir olmayan soğutma sistemleri, üretim sürekliliğini tehdit etmesi ve artan bakım maliyetleri nedeniyle kritik bir zorlukla karşı karşıya kaldı.
Buna karşılık, ICS Cool Energy, soğutma altyapısını yeniden tasarlayan ve iki tesis için yaklaşık 1,7 milyon Kw / saat olarak tahmin edilen üretim güvenilirliği, gelişmiş sürdürülebilirlik ve tasarruf için zemin hazırlayan ısmarlama bir çözümle devreye girdi.
MEYDAN OKUMAK
Müşteri, bir yerde 30’dan fazla işleme merkezi ve ikinci konumda 60’tan fazla işleme merkezine sahip iki tesis işletiyor ve her biri büyük kamyon ve otobüs üreticilerine tedarik edilecek benzersiz bileşenler üzerinde son işleme operasyonlarını gerçekleştirmeye adanmış.
Makineler 7/24 çalışırken, kesme sıvısının kesintisiz olarak soğutulmasını sağlamak çok önemlidir.
Zorlu fabrika ortamındaki işleme merkezlerine takılan yerleşik soğutma gruplarıyla mevcut soğutma kurulumu, arızalara karşı savunmasız olduğunu kanıtladı.
Bu arızalar yalnızca maliyetli bakım masraflarına neden olmakla kalmadı, aynı zamanda üretim programlarını da tehdit ederek tamamlanmayı bekleyen bileşenlerin birikmesine yol açtı.
Soğutucuların tesis içinde daha yüksek ortam sıcaklıklarına karşı çalışmak zorunda olması da genel verimliliğin azalmasına katkıda bulundu.
Müşteri, yalnızca güvenilir ve kesintisiz üretim sağlamakla kalmayıp aynı zamanda enerji verimliliğini artıracak, bakım maliyetlerini azaltacak ve sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu hale getirecek bir iyileştirme çözümü aradı.
ÇÖZÜM
Bu zorlukların üstesinden gelmek için ekibimiz kapsamlı bir çözüm önerdi.
Soğutma gereksinimlerini boyutlandırmak ve önerilen çözümün potansiyel faydalarını ölçmek için ayrıntılı bir enerji analizi yapıldı.
Bu, müşteriye beklenen enerji tasarrufu ve karbondan arındırma faydaları hakkında değerli bilgiler sağladı.
Daha sağlam ve güvenilir bir soğutma sistemine duyulan ihtiyacı fark eden mühendislerimiz, optimum boyutta 450 kW ve 690 kW çalıştırma/bekleme soğutma grupları ve harici olarak yerleştirilmiş pompalara sahip merkezi bir tesisin kurulmasını önerdi.
Bu kurulum, işleme merkezlerine bir halka ana hat üzerinden soğutma sağlayacak ve bireysel chiller arızaları durumunda bile kesintisiz üretim sağlayacaktır.
Ek verimlilik ve sürdürülebilirlik kazanımları için, mekanik enerji tüketimini azaltmak için doğal ortam sıcaklıklarından yararlanmaya olanak tanıyan Serbest Soğutma teknolojisini entegre etmeyi önerdik.
Önerilen çözüm, yalnızca acil üretim zorluklarını ele almakla kalmadı, aynı zamanda kW/saat kullanımında öngörülen azalmalar ve karbondan arındırma faydaları ile müşterinin sürdürülebilirlik hedefleriyle de uyumlu hale geldi.
Ek olarak, müşterinin devam eden üretim programlarına göre sorunsuz kurulumu garanti ederek, kesintiyi en aza indirme ve operasyonel sürekliliği sürdürme taahhütlerini bir kez daha teyit ettik.
Potansiyel faydaları gösteren enerji analizinin kalitesi, müşterinin nihai maliyetlerin bir kısmını finanse etmek için bir hibe almasına da izin verdi.
SONUÇ
Yeni soğutma sisteminin başarılı bir şekilde yeniden tasarlanması, kurulması ve devreye alınmasının ardından müşteri, daha az makine duruşu ile operasyonel verimlilikte anında kazanımlar ve üretim güvenilirliğinde iyileştirmeler elde etti.
450 kW soğutma kapasitesine sahip ilk tesiste, hesaplamalarımız, orijinal elektrik maliyeti teklifine dayalı olarak yıllık 150.000 £ enerji tasarrufu öngördü.
Başarılı kurulum ve devreye almanın ardından, 690kW soğutma kapasitesine sahip ikinci tesisin, elektrik maliyetlerinde tahmini yıllık 305.000 £ azalma ile daha da fazla tasarruf sağlaması öngörüldü.
Bu önemli tahmini tasarruflar, ilk tesiste tahmini 500.000 kW/saat ve ikinci tesiste etkileyici bir 1,2 milyon kW/saat tasarruf ile öngörülen kW/saat kullanımında kayda değer bir azalma ile sağlanabilir.
Genel sonuç, yalnızca beklentilerin aşılmasını öngörmekle kalmaz, aynı zamanda müşteriyi operasyonel mükemmellik ve sürdürülebilirlik arayışlarında uzun vadeli başarı için konumlandırır.
Öne Çıkan Ürün Kategorileri
Proses soğutucuları
Proses soğutma grupları, HVAC için tasarlanmış soğutma gruplarına kıyasla daha güvenilir olacak, daha sıkı belirtilen toleranslar dahilinde çalışacak ve sürekli çalışma için daha sağlam olacak şekilde sıfırdan tasarlanmış ve üretilmiştir. i-Chiller'larımız, üretimin ve kritik süreçlerin zorluklarıyla başa çıkmak için özel olarak tasarlanmıştır. Proses soğutma grupları, eşdeğer HVAC veya konfor soğutma gruplarından biraz daha pahalıya mal olabilir, ancak kritik bir proseste önemli ölçüde daha iyi bir değere ve amaca uygundur. Bir proses soğutucusu, daha doğru çıkış suyu sıcaklığı sağlayacak, daha uzun süre sorunsuz çalışacak, daha düşük bir op-ex maliyetine ve daha yüksek bir kalıntı değerine sahip olacaktır. <strong>Proses için üretilmiş soğutucular</strong> Proses soğutma grupları yelpazemiz, soğuk su tankının içine daldırılmış benzersiz kanatlı bobinli evaporatörler gibi özelliklerle proses için özel olarak tasarlanmıştır, bu da onları donmaya karşı daha az hassas hale getirir ve değişken yük ve proses dalgalanmalarıyla başa çıkabilir. Büyük entegre soğuk taraf tampon tankı, proses toleransı için daha yakın sıcaklık kontrolü sağlar ve kompresör başlatma ve durdurma işlemlerinden kaynaklanan aşınma ve yıpranmayı azaltır. i-Chiller'ler, proses uygulamalarında bulunan daha karmaşık boru tesisatıyla başa çıkmak için standart olarak yüksek basınçlı pompalara sahiptir. Sağlam çelik panellerle tamamen kapalı olmak sadece korumakla kalmaz, aynı zamanda erişim kolaylığı ve tak ve çalıştır kurulum için daha küçük bir ayak izi oluşturur. <strong>Yaklaşımımız</strong> 1989'dan beri tüm üretim, endüstriyel ve kritik proses uygulamalarında ısmarlama sıcaklık kontrol çözümleri üretiyoruz. Ülke çapında son derece deneyimli teknik mühendislerden oluşan bir ağla, uygulama ihtiyaçlarınızı tam olarak anlamak ve koşullarınız için en uygun çözümü geliştirmek üzere tesislerinizi ve potansiyel kısıtlamaları denetlemek için tesisinizi ziyaret edeceğiz. Ismarlama anahtar teslimi çözümler tasarlayabilir, kurabilir, devreye alabilir ve projelendirebilir ve ülke çapındaki servis ve kiralama ekibimizle eksiksiz, özel 7/24 bakım ve arıza desteği sağlayabiliriz.
Serbest soğutmalı soğutucular
Serbest Soğutma, işletmelerin proses uygulamalarını soğutmak için daha düşük ortam sıcaklıkları kullanarak ve soğutucuya güç sağlama ihtiyacını azaltarak proses soğutma enerjisi maliyetlerinin %80'ine kadarını geri kazanmalarına olanak tanır. Bağımsız üniteler olarak veya proses soğutucunuza entegre olarak mevcut olan serbest soğutucular, mevcut prosesinize uyarlanabilir veya anahtar teslimi bir çözümün parçası olarak monte edilebilir. Üretim ve tesis yönetimi sektörlerindeki işletmelerle birlikte çalışarak, ücretsiz soğutma sistemleri aracılığıyla enerji maliyetlerini düşürdük ve çevresel etkilerini azalttık. Birleşik Krallık'ın endüstriyel üretiminin doğası gereği proses ağırlıklı doğası göz önüne alındığında, proses soğutması ortaya çıkan en büyük maliyetlerden biridir. Birçok endüstriyel son kullanıcı için proses soğutması, yalnızca hava veya su soğutmalı bir chiller veya soğutma kulesi aracılığıyla gerçekleştirilir. Bununla birlikte, sektörden bağımsız olarak su çıkış sıcaklığı 10°C veya daha fazla olan tüm endüstriyel uygulamalar, serbest soğutma olarak bilinen bir işlem sayesinde elektro-mekanik soğutma yerine dış ortam havası sıcaklığı ile soğutulmaya başlanabilir. <strong>%80'e varan enerji tasarrufu</strong> Serbest soğutma sisteminin göze çarpan faydalarından biri, tasarruf edebileceği çok miktarda enerji ve dolayısıyla elektrik faturalarıdır. Serbest soğutma, su çıkış sıcaklığı 10°C veya daha fazla olan herhangi bir proses soğutma uygulaması için enerji tüketiminde bir azalma sağlayabilirken, kimya ve ilaç sektörlerinde çalışanlar gibi daha büyük üreticiler için çekici olmalıdır. Chiller üzerindeki yükün azalması nedeniyle - özellikle kompresörler ve fanlar - çok fazla çalıştırılmadıkları veya bazı durumlarda hiç çalıştırılmadıkları için daha fazla maliyet tasarrufu sağlanabilir. Bu nedenle, bakım maliyetleri sistemin kullanım ömrü boyunca daha düşük olabilir. Sağlık ve güvenlik açısından bakıldığında, soğutma kulelerinin aksine, serbest soğutma sistemleri lejyonella riski oluşturmaz ve bu nedenle salgın riskini azaltmak için normların ötesinde ek su arıtma maliyetleri gerektirmez.