Çalıştırma/bekleme yapılandırması, dental üretici için duruş süresini en aza indirir

Zorluk – Ortam koşullarında metal taşlama için soğutulmuş su temini

Bir diş ekipmanı üreticisi, taşlama işleminde kullanılan yağdan ısıyı uzaklaştırmak için metal taşlama ekipmanının ısı eşanjörü için soğutulmuş suya ihtiyaç duyuyordu. Tesisin taleplerini karşılamak ve üretimin devam etmesini sağlamak için suyun 32°C’lik bir ortam ortamında tutarlı bir şekilde 15°C’de teslim edilmesi gerekiyordu.

Çözüm – Çalışma/bekleme yapılandırması ve serbest soğutma

Kapsamlı bir yerinde danışmanlık gerçekleştirirken, teknik satış mühendisimiz, üretim taleplerini aktif olarak izleyen ve gerektiğinde chiller kontrol modülasyonunu kullanarak ek chiller’i kullanan bir otomatik değiştirme paneline sahip, Çalışma/bekleme konfigürasyonunda iki iC640 ünitesi (her biri 119 kW soğutma kapasitesine sahip) belirledi. Tesisin gereksinimlerini ayrı ayrı karşılayabilen ünitelerin her biri sayesinde, üreticinin arıza durumunda bir yedekleme planı vardır ve üretimi kesintiye uğratmadan planlı bakımı kolayca gerçekleştirebilir. Üniteler çalışma sürelerini değiştirebilir ve gerekmediğinde bir üniteyi boşta bırakabilir. Bakım gerektiren bir ünite olması durumunda, diğer ünite tesisin tüm gereksinimlerini karşılayabilir. Müşterilerin çalışma sıcaklığı gereksinimleri ve ünitenin kapasitesi gözden geçirildikten sonra ek bir düz yataklı serbest soğutucu şeklinde bir serbest soğutma çözümü de önerildi. Serbest soğutma, suyu ortam koşullarının yaklaşık 5°C üzerine soğutmak için ortam sıcaklığını kullanır. Cıvatalı bir çözümün avantajı, serbest soğutma potansiyelini en üst düzeye çıkarmak için daha fazla yüzey alanı olduğu anlamına gelir. Bu müşterinin durumunda, soğutma yükünün %100’ünü soğutuculardan uzaklaştırabilecek ve güç sağlayacak soğutma bileşenleri olmadan enerji maliyetlerinde büyük tasarruf sağlayabileceklerdi. Serbest soğutma, tüm yıl boyunca kullanılmadığı için soğutucunun ömrünü uzatma avantajına da sahiptir. Mühendis, müşteri için bir enerji analizi gerçekleştirdi ve bu, müşteriye coğrafi bölgelerine özel olarak uyarlanmış ortam koşullarına dayalı olarak bir yılda yapabilecekleri enerji tasarrufunu gösteren bir süreç gerçekleştirdi. Analizin sonuçları, müşterinin, mühendisin ücretsiz soğutma önerisini uygulayarak yıllık enerji maliyetlerinde %54 tasarruf sağlayabileceğini gösterdi. Geleceğe hazır üretim ve büyümeye izin vermek için mühendis bir ‘görev paylaşımı’ kurulumu uyguladı, bu da tesisten tek bir soğutucuya olan talebin kapasitesini aşması durumunda, ikinci ünitenin fazla yükü otomatik olarak kaldırabileceği anlamına geliyordu.

Sonuç – Geleceğe dönük, kişiye özel, uygun maliyetli bir çözüm

ICS Cool Energy mühendisi, 7kW ile 233kW arasında değişen ve endüstriyel üretim süreçleri göz önünde bulundurularak tasarlanan tamamen paketlenmiş bir çözüm olan i-Chiller serisinden iC640’ı kullanarak özel bir çözüm sunmanın yanı sıra çözüme düz yataklı bir serbest soğutma ünitesi ekledi. i-Chiller’in avantajları arasında şunlar yer alır:

• Eko-Tasarım Uyumluluğu
• Gereksinimlerinizi karşılamak için standart ünitelerin hızlı bir şekilde özelleştirilmesi
• İçinizin rahat etmesi için 5 yıla kadar garanti