Yeni Süt İşleme Tesisine HFO Tabanlı Merkezi Soğutma Sistemi

Zorluklar

ICS Cool Energy, İngiltere’nin önde gelen süt ürünleri işleme tesisinde yeni bir proses soğutma sisteminin anahtar teslim kurulumunu tamamladı. Yeni merkezi kurulum, iki üretim alanına hizmet etmek için 1,2 MW’lık proses soğutması sağlayacak ve sıfıra yakın küresel ısınma potansiyeli (GWP) R-1234ze soğutucu akışkana sahip üç ICS Cool Energy Imperium soğutucuya dayanıyor.

Süt ürünleri fabrikası, üretim tesisini genişletmek ve işleme kapasitelerini ve yeteneklerini artırmak için yatırım yapıyordu. Projenin bir parçası olarak, mevcut soğutma gruplarını değiştirmeye ve mevcut ve yeni üretim alanlarına olan talebi karşılayacak yepyeni bir merkezi soğutma sistemi kurmaya karar verdiler. Süt ürünleri tesisi, enerji tüketimi gereksinimlerini ve ısı yüklerini değerlendirmek ve yüksek performanslı, çevre dostu bir çözüm sunmak için ICS Cool Energy ile iletişime geçti.

Çözüm

Baş Müşteri Yöneticisi Ben Young şunları söyledi: “Müşterinin mevcut tesis için kullanımına ilişkin kapsamlı bir analiz yaptık ve uygulanabilir bir sistem sağlamak için yeni üretim tesisinin öngörülen kullanımını inceledik. Müşteri başlangıçta geçmişte geleneksel olarak sahada kullanılan amonyak bazlı bir sisteme yönelirken, HFO soğutucu akışkan bazlı bir sistemin avantajlarını sunduktan sonra fikrini değiştirdi.

Birçok endüstri ve işletme, toksik olmayan doğası nedeniyle R1234ze gibi bir HFO’yu amonyak yerine tercih ediyor. HFO ayrıca birden daha düşük çok düşük GWP değeri sunar. En son teknoloji yeniliklerini kullanarak, HFO soğutucu akışkanlı proses soğutma sistemleri, amonyak kadar düşük çevresel etkiye sahip daha güvenli, daha sorunsuz ve enerji açısından verimli bir seçenek oluşturabilir.”

ICS Cool Energy ekibi, merkezi soğutma sistemini üç adet Imperium hava soğutmalı vidalı soğutma grubu etrafında tasarladı. Kurulum, 1°C besleme suyu sıcaklığı için üretim gereksinimlerini karşılamak için toplam 1,2 MW’lık bir soğutma kapasitesi sağlayabilir ve ek bekleme kapasitesi içerir. Birleşik Krallık’ta lider bir süt ürünleri üreticisi olarak üretimin sürekliliğini sağlamaları gerektiğinden, bekleme kapasitesi müşteri için kritik öneme sahipti.

Sonuç

“Çok faydalı bir proje olduğunu kanıtladı. Ekibimiz, mekanik kurulum, yapısal mühendislik işleri, tam devreye alma ve eğitim üzerine sözleşmeli asansörlü ek bir soğutma kulesi dahil olmak üzere tüm kurulum süreciyle ilgilendi. Ek olarak, yeni tesisteki çalışmalara devam ederken müşterimizin operasyonlarını çalışır durumda tuttuğumuzdan emin olmak için kiralama filomuzdan geçici bir soğutma sistemi kurduk,” diye sözlerini tamamladı Ben Young.

Chiller üniteleri, enerji verimliliği oranı (EER) analizine göre soğutma gruplarında amonyaktan bile %25 daha iyi performans gösterebilen ultra düşük GWP, hidrofloroolefin (HFO) R-1234ze soğutucu akışkana sahiptir. R1234ze, toksik olan ve sızması durumunda insan sağlığı ve yiyecek ve içecek operasyonları için ciddi riskler oluşturabilen amonyağa kıyasla hafif yanıcı ve aşındırıcı değildir. Ek olarak, HFO tabanlı soğutma sistemleri, standart tasarım, üretim ve rutin bakıma izin veren bileşenler sayesinde daha uygun maliyetlidir. Amonyak, aşındırıcı özelliklerine dayanmak için pahalı paslanmaz çelik borular, ek bakım ve sistemin güvenliğini izlemek için monte edilmiş özel cihazlar gerektirir.

Ben Young, Baş Hesap Yöneticisi: “Ekibimiz, mekanik kurulum, yapısal mühendislik çalışmaları, tam devreye alma ve eğitim üzerine sözleşmeli asansörlü ek bir soğutma kulesi dahil olmak üzere tüm kurulum süreciyle ilgilendi. Ek olarak, yeni tesisteki çalışmalara devam ederken müşterimizin operasyonlarını çalışır durumda tuttuğumuzdan emin olmak için kiralama filomuzdan geçici bir soğutma sistemi kurduk.”