Készen áll a hűtőrendszere a télre?

A mai versenyképes üzletágban fontos a működési költségek minimalizálása és a kockázatok csökkentése, miközben az energiahatékonyságra összpontosítunk, és biztosítjuk azt a hőmérséklet-szabályozást, amelyre a vállalkozásnak szüksége van a folyamatos működéshez és a sikerhez.

A tapasztalt üzem- és létesítményvezetők tudják, hogy a folyadékhűtők rendszeres karbantartásának elhalasztása rövid távú megtakarítás érdekében rossz gyakorlat, és hosszú távon valószínűleg többe kerül a szervezetnek. Az összetett folyamathűtési alkalmazások karbantartásának késleltetése a jövőben a kulcsfontosságú eszközöket nagyobb károk és költségesebb javítások kockázatának teszi ki.

A rendszer élettartamának csökkenése, a megbízhatóság csökkenése, a megnövekedett meghibásodási arány és a megnövekedett állásidő a karbantartás későbbi időpontokra halasztásának tipikus melléktermékei.

Ebben a cikkben a következőkkel foglalkozunk:

• A téli vízkezelési terv fontossága, és miért nem csak a glikol hozzáadásáról van szó.
• A száraz levegő és adiabatikus hűtők védelme
• Miért kering rendszeresen az alvó berendezések?
• Hogyan alkalmazzuk a szabad hűtést és más technológiákat az alacsonyabb energiaköltségek és a nagyobb fenntarthatóság érdekében

Ne hagyd, hogy a tél elkapjon

Úgy tűnhet, hogy télen a hűtőtelep rendszerével szemben támasztott követelmények alacsonyabbak, de az ipari alkalmazásokban a termelés szinte soha nem áll le, és a hideg időjárás további nyomást gyakorolhat a kinti berendezésekre.

Az ősz tökéletes alkalom a rendszer alapos felülvizsgálatára és a megfelelő proaktív karbantartási intézkedések alkalmazására, hogy elkerüljük a költséges megszakításokat vagy állásidőt, amikor a hőmérséklet jelentősen csökken és a dolgok rosszul mennek.

A rendszerek mélyreható áttekintése azt is lehetővé teszi, hogy átgondolja azokat a technológiákat és módszereket, amelyekkel a rendszer javítható a működési költségek csökkentése és a teljesítmény növelése érdekében.

Nézzünk meg néhány olyan elemet, amelyet a télre való felkészülés során kell kezelni.

A hűtőrendszerek a berendezésben keringő folyadéktól függenek. A megfelelő vízkezelési terv elengedhetetlen a technológiai berendezések hosszú élettartamához, hatékonyságához és megbízhatóságához.

Vízkezelés, glikol adagolás, mennyisége és minősége

Télen a glikol vagy a fagyálló fontos a fagyáspont csökkentése érdekében a hűtőrendszer alkalmazása során, és megakadályozza a rendszerben lévő folyadék fagyását. Ez azonban nem csak a glikol hozzáadásáról szól. A megfelelő glikolkoncentráció használata elengedhetetlen, de a minőség is legalább ennyire számít.

Magától értetődik, hogy soha ne használjon autóipari fagyállót, mivel motorhűtésre készült, és problémákat okozhat az áramlási sebességekkel / nyomásokkal és a csökkent hőátadással.

A gátlás nélküli glikol és víz keverékek nagyon maró hatásúak, ezért a gátolt típus döntő szerepet játszik annak biztosításában, hogy a rendszerben lévő folyadék ne fagyjon meg, és a csővezetékek ne korrodálódjanak. Az inhibitorok védenek a korrózió, a vízkő és a rozsda ellen, pH-pufferként és biocidként működnek.

A legjobb, ha soha nem használ 25% -nál kevesebb glikolt, ami biztosítja a megfelelő mennyiségű inhibitor jelenlétét és megvédi Önt a téli fagytól. E küszöb alá kerülve a baktériumok táplálékává válik.

Az is fontos, hogy ne keverjen különböző típusú glikolt vagy különböző márkákat. Az inkompatibilitás a tápszerek szétválasztásához vezethet, ami eltömíti a szűrőket, a szűrőket és a szivattyú szívócsövét, valamint csökkenti az átviteli tulajdonságokat. A túlzott keverés is problémákat okozhat, ezért a legjobb, ha csak a berendezés védelméhez szükséges glikolkoncentrációt használja.

Csak glikol hozzáadása a rendszerhez nem elég, ha a víz kezeléséről van szó. A hűtöttvíz-rendszert új víz/glikol oldat hozzáadása előtt át kell öblíteni, tisztítani és fertőtleníteni kell.

A megfelelő vízkezelés kiválasztása szintén nem egy kaptafára készült megoldás.

Bár vannak univerzális termékek a piacon, hasznos lenne folyadékelemzést végezni bármely hidraulikus körön a glikol / fagyálló beadása előtt.

Ugyanilyen fontos a folyadék rendszeres ellenőrzése. A víz/glikol oldatot rendszeresen mintavételezni és tesztelni kell annak biztosítása érdekében, hogy ne merüljenek fel mögöttes vagy progresszív szennyeződési és/vagy korróziós problémák.

adiabatikus rendszerek – első a védelem

Ha a rendszer száraz levegőhűtőkkel vagy adiabatikus hűtőkkel van felszerelve, akkor egyedi követelményekkel rendelkeznek. Költséghatékony és környezetbarát alternatívája a hűtőtoronynak. Jelentős megtakarítást biztosítanak a vízfelhasználás terén, jelentősen kevesebb karbantartási és üzemeltetési költséget igényelnek, és nincs szükség folyamatos vegyszeres kezelésre vagy a helyi hatóságoknál történő regisztrációra, miközben magas környezeti hőmérsékleten is optimális hatékonysággal működnek.

Működési jellegükből adódóan az adiabatikus rendszerek télen sérülékenyek lehetnek. Télen a glikolszintnek igazodnia kell az előre jelzett legalacsonyabb környezeti hőmérséklethez. Abban az esetben, ha nincs glikol / fagyálló a rendszerben, az adiabatikus rendszer kikapcsolása és leeresztése megakadályozza a csővezeték fagyását.

Alternatív megoldásként nyomfűtés is alkalmazható az adiabatikus tápcsövek védelmére.

Alvó berendezések kezelése

A télen alvó állapotban hagyott berendezések esetében a kockázat nem csak a fagyás, hanem a mozgó alkatrészek romlása is. A rendszeres keringés megakadályozza a folyadék leülepedését, és megtartja a belső alkatrészek kenését.

Mivel a rendszerben nincs glikol/fagyálló, fontos, hogy a rendszer szivattyúi be legyenek kapcsolva a folyadék keringetéséhez, különösen akkor, ha a környezeti hőmérséklet 3 ° C alá csökken. Ha ez hosszabb ideig tart, a szivattyú felmelegíti a folyadékot, és ehhez szükség lehet a hűtő visszakapcsolására, hogy megbizonyosodjon a folyadék hőmérsékletének szabályozásáról.

A technológiai fejlesztések felkarolása

Mind a nagy-, mind a kisvállalkozásokra nyomás nehezedik, hogy csökkentsék az energiafogyasztást és javítsák berendezéseik működési hatékonyságát. A tél jó alkalom arra is, hogy olyan technológiákat alkalmazzunk, amelyek nemcsak hatékonysági mérőszámot jelentenek, hanem egy lépést jelentenek a fenntarthatóság felé, amely egész évben előnyös lesz a műveletek számára.

• Hővisszanyerés – A hűtőrendszerekkel együtt jár a hővisszanyerés lehetősége. A hűtőrendszerekből származó hulladékhő újrahasznosítása segít növelni a rendszer hatékonyságát. A kombinált fűtési és hűtési alkalmazások egyedülálló lehetőséget kínálnak az ugyanabban az üzemben vagy épületben rendelkezésre álló energia visszanyerésére vagy betakarítására. A hűtésből származó hulladékhő-energia, amelyet a légkörbe dobtak volna, hatékonyan hasznosítható és újra felhasználható közepes hőmérsékletű hővisszanyeréssel helyiségfűtésre, előmelegített vízre stb., vagy a visszanyert energia magas hőmérsékletű hőszivattyúkkal akár 120 °C-ra is növelhető más folyamatokhoz.

A folyadékhűtőkből történő hővisszanyerés és a nyomásfokozó hőszivattyú kombinálása kiaknázatlan lehetőséget nyit meg az általános energiaigény és a CO2-kibocsátás csökkentésére. Az alacsony hőmérsékletű folyamatok nagy termikus hatékonysági lehetőségeket jelentenek hővisszanyerő és hőszivattyús nyomásfokozók használatakor.

• Változtatható fordulatszámú hajtások (VSD) – A levegő és a víz áramlásának szabályozása a folyamathőmérséklet-szabályozó rendszerekben hatékony, állandó módja annak, hogy megfeleljen a rendszerrel szemben támasztott folyamatosan változó követelményeknek és növelje annak hatékonyságát, ezért fontos figyelembe venni azokat a technológiákat, amelyek maximalizálják a részterhelés hatékonyságát. Az állandó térfogatú hűtőrendszerek egy sebességgel működnek, függetlenül a hűtési terheléstől. Ez azt jelenti, hogy ugyanannyi energiát fogyasztanak, függetlenül attól, hogy a hűtési terhelés magas vagy alacsony. Ezzel szemben a VSD – egy elektromos/elektronikus rendszer, amely fokozatmentesen szabályozható fordulatszám-szabályozást biztosít a váltakozó áramú indukciós motorok számára – telepítésével megfelelhet a rendszer különböző áramlási sebességre vonatkozó követelményeinek, vagy csak növelheti az energiahatékonyságot.

A változtatható fordulatszámú alkatrészek széles működési tartományban teljesítik az adott idő alatt ténylegesen szükséges terhelést, ami azt jelenti, hogy sebességük és teljesítményük a körülményeknek és igényeknek megfelelően változik. A teljesítmény és a hűtési igények pontos összehangolásával a kompresszorok és ventilátorok akkor működnek a leggyorsabb szinten, amikor nagy a kereslet, és lassabb szintekre modulálnak, amikor az igény alacsonyabb, a magas szezonális energiahatékonysági arány (SEER) érdekében, amely a részterhelési teljesítmény mérése. Az eredmény alacsonyabb éves energiafelhasználás és jellemzően kisebb éves energiaszámlák.

A változó sebességű technológiákat a folyadékhűtők gyártói minden termékportfólióban alkalmazzák, de a VSD technológia utólag is felszerelhető a meglévő folyadékhűtőkre, így kiváló lehetőség azoknak a vállalkozásoknak, amelyek javítani szeretnék hűtőrendszereik hatékonyságát és energiafogyasztását.

A változtatható fordulatszámú szivattyúk szintén kulcsfontosságúak ahhoz, hogy a rendszer áramlása a kívánt kapacitáshoz igazodjon. Elkerülik az energia- és energiapazarlást a hagyományos be-/kikapcsoló szivattyúkhoz képest, és akár 50%-ot is megtakaríthatnak a szivattyú energiáján. Mi több, a költség- és teljesítménymegtakarítás megnő a 15 kW-nál nagyobb teljesítményű szivattyúkkal rendelkező nagyobb rendszereknél, a kezdeti beruházást pedig gyorsan ellensúlyozzák az energiaszámlák és a berendezések hosszabb élettartama.

• Szabad hűtés – Bármely szervezet, amely külső hűtőberendezést használ a folyamat hűtésére, profitálhat a szabad hűtésből. Akkor alkalmazható, ha a külső hőmérséklet elég alacsony ahhoz, hogy hűtő beavatkozása nélkül lehűtse a technológiai folyadékot (mechanikus hűtés). Ez történhet részleges szabad hűtés formájában (ahol a hűtő kompresszorai még mindig elvégzik a hűtés munkájának egy részét) a teljes szabad hűtésig (ahol a hűtőberendezés teljes terhelése eltolódik). Ezzel szemben egy külső elhelyezésű, szabad hűtési képességgel nem rendelkező hűtőkompresszorok teljes erőbedobással dolgoznak, hogy ugyanezt elérjék.

A szabad hűtés kétféleképpen érhető el, vagy egy szabad hűtőtekercs integrálásával egy meglévő hűtőberendezésbe, vagy önálló (néha csavarozható) egységként. Az önálló és integrált szabadhűtés számos előnyt kínál az alkalmazástól és a kérdéses helytől függően.

Ahogy a környezeti levegő hőmérséklete tovább csökken, a levegő által a folyamatfolyadékból kivont technológiai hő mennyisége növekszik, fokozatosan csökkentve a hűtőberendezés terhelését. 5 °C-kal a technológiai közeg hőmérséklete alatt a teljes folyamathőt a környezeti levegő vezeti el a szabadhűtőben – teljes szabad hűtést biztosítva. Ez teszi az ingyenes hűtést a hűtés legolcsóbb és legzöldebb módjává.

A technológiai hűtőrendszerek téliesítése átfogó, aprólékos megközelítést igényel. A fagyás megelőzésének azonnali szükségességén túl van egy szélesebb körű célkitűzés és lehetőség a berendezések egészségének biztosítására, a teljesítmény optimalizálására és az energiahatékonysági fejlesztések elfogadására.

Ezzel a cikkel azt reméltük, hogy bemutatunk egy ütemtervet mindezen célok eléréséhez, biztosítva, hogy a tél beköszöntével a hűtőrendszerek ne csak előkészítve legyenek. Gondoskodjon arról, hogy berendezése a lehető legjobban működjön azáltal, hogy ősszel proaktív szolgáltatást nyújt. Ha időben proaktív, sok állásidőt takaríthat meg.