Proses Soğutma Enerji Maliyetlerinizi Azaltmak İçin 5 İpucu

Soğutma, genel saha enerji maliyetlerinin yüksek bir oranını oluşturur, en önemlisi enerji maliyetlerinin %90’ına kadarının soğutma ile karşılanabildiği yiyecek, içecek, kimyasal ve farmasötik prosesler için soğutma.

Proses soğutma sistemlerinde maliyetleri düşürmeye yardımcı olacak en iyi 5 ipucu

1. Soğutulmuş sisteminizin bakımını sık sık yapın

Endüstriyel ve proses uygulamaları, operasyonlarını ve işletmelerini çalışır durumda tutmak için proses soğutucularına bağlıdır.

Uygun şekilde bakımı yapılmayan ekipman, gerekli verimlilik seviyesini sağlayamayabilir, ömrünü kısaltabilir ve işletme maliyetlerini artırabilir.

Kalifiye mühendisler tarafından etkin bir şekilde gerçekleştirilen planlı önleyici bakım, ekipmanı en iyi durumda tutmak, enerji tüketimini en aza indirmek ve arıza süresini sınırlamak için size gerekli araçları ve desteği sağlayacaktır.

Bunun sıklığı, ekipmanın ne sıklıkta kullanıldığı ve operasyonlar için ne kadar kritik olduğu ile uyumlu olmalıdır.

Daha yüksek bir kullanım ömrü değeri sağlayabilecek parçaları değiştirme masrafı, parça için beklemek için gereken süre ve müteakip birden fazla mühendis çağrısı ve ayrıca arıza süresinden işletmenize kaynaklanan maliyet, önleyici bir bakım planının maliyetinden çok daha ağır basacaktır.

Chiller tesisinizin bakımı için dış kaynak kullanımı, dahili kaynaklarınızı serbest bırakmanıza, maliyetlerinizi düşürmenize ve chiller’inizin daha uzun süre optimum koşullarda performans göstermesine yardımcı olacaktır.

Uygulamanıza ve iş ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış bir hizmet seviyesiyle, 7/24, 365 acil durum ve planlı destek sağlayan kalifiye servis teknisyenlerinden oluşan kapsamlı bir ekibin yardımından yararlanabilirsiniz.

İçinizin rahat etmesi için, farklı marka ve model sıcaklık kontrol ekipmanı konusunda yetkin teknisyenlere ve aynı zamanda mevcut F-gaz düzenlemeleri, soğutucu akışkanların güvenli kullanımı, Sağlığa Zararlı Maddelerin Kontrolü (COSHH) ve Sağlık ve Güvenlik Risk Değerlendirme Yönetmelikleri hakkında tam olarak bilgi sahibi olan teknisyenlere güvenin.

Chiller servisi ve planlı önleyici bakım hakkında daha fazla bilgi edinin.

2. Su kalitesi kontrollerini ve arıtımını gerçekleştirin

Kapalı devre proses soğutucularının verimliliği, uzun ömürlülüğü ve güvenli çalışması kritik öneme sahiptir ve bunlardan sorumlu olanlar için akılda tutulmalıdır.

Su arıtma , bir soğutucunun işletme ve bakımının temel bir parçasıdır ve verimli ve güvenilir çalışma sağlar.

Soğutulmuş sistem suyunuzun donma, bakteri oluşumu ve korozyondan korunmak için doğru dozda yüksek kaliteli inhibe edilmiş glikol ile arıtılması gerekir.

Planlı önleyici bakım programınızın bir parçası olarak sistem suyunuzdan numune almak ve pH testleri yapmak, kaliteyi belirlemenize yardımcı olacaktır.

Su numuneleri önerilen pH seviyesinin dışına çıkarsa, sorunu düzeltmek için bir su arıtma programı izlenebilir.

Bu, ekipman ve boru tesisatının arızalanması ve değiştirilmesi maliyetinden tasarruf etmenizi sağlayabilir.

Sistemleriniz artan askıda katı madde, korozyon veya diğer kalıntı belirtileri gösteriyorsa, bu tür kontaminasyonu gidermek için birkaç cihaz kullanılabilir.

Buna süzgeçler, filtreler, manyetik filtreler, ayırıcılar, kombine hava ve ayırıcılar ve yaygın olarak bulunan yan akış filtrasyonu dahildir.

Bazı sistemlerde, bu sorunlardan bazılarını korumak için tasarım aşamasına dahil edilen yan akış filtrelemesi vardır.

Bu tür ekipmanlar basittir, kurulumu kolaydır ve basit bir katı madde giderme işlemine sahiptir.

Yan akış filtreleri, dolaşan suyun %5-15’ini bir filtre muhafazasından sürekli olarak geçirecek şekilde tasarlanmıştır ve bu da toplam sistem hacminin her 24 saatte bir 2 ila 3 kez filtrelenmesine neden olur.

3. Chiller’inizi yüksek verimli ve yüksek performanslı bir üniteye yükseltin

Bir soğutucunun ortalama ömrü, ne kadar yoğun kullanıldığına ve ne kadar iyi korunduğuna bağlıdır.

Örneğin, üretim prosesi soğutma grupları, konfor amacıyla soğutma gruplarından çok daha yoğun bir şekilde kullanılma eğilimindedir.

Yol gösterici bir ilke olarak, proses soğutması için soğutucunuz 8-10 yıl+ ise, sıfırdan proses uygulamaları göz önünde bulundurularak tasarlanmış i-Chiller gibi en son yüksek performanslı teknolojilere yükseltmeyi düşünmeye değer.

Bu hamle, enerji maliyetlerinizden ve bakım maliyetlerinizden tasarruf etmenizi sağlayabilir ve yeni bir 5 yıllık garanti ile daha fazla güvence sağlayabilir.

En yeni ICS sıcaklık kontrol çözümlerimiz, uzun vadeli değişim programı olan FLEX Üyeliğinin bir parçası olarak mevcuttur.

FLEX Üyelik abonelik teklifi, müşterilere işletme gideri esnekliği ile en yeni ekipmanlara erişim sağlar.

Esnek paketin bir parçası olarak müşteriler, her şey dahil aylık bir ücret karşılığında ekipman, önleyici ve 7/24 acil bakım, değiştirme ve yükseltmeler alırlar.

Bu, proses sıcaklık kontrol sistemlerini sabit bir varlıktan, değişen iş ve proses ihtiyaçlarına göre güncel olacak dinamik bir çözüme dönüştürmelerine olanak tanır.

FLEX, riski ortadan kaldırmak için her şey dahil bir hizmettir ve yalnızca kullandığınız kadar ödemenizi sağlar.

4. Chiller tesisinizi harici olarak değiştirin ve ücretsiz bir soğutma bobini kullanın

Sonbahar ve kış yaklaşırken ve ortam sıcaklığı düşerken, ücretsiz soğutmadan yararlanmaya hazırlanmak, enerji maliyetlerinizde %70’e varan tasarruf sağlayabilir.

Ortam sıcaklığı istediğiniz çalışma sıcaklığının 1°C altına düşer düşmez, prosesinizi soğutmak için kısmi serbest soğutmayı kullanabilirsiniz.

Serbest soğutma , mekanik enerji tüketimini azaltacak, karbon ayak izini azaltacak, mekanik parçalar üzerindeki yükü azaltacak ve dolayısıyla bakım maliyetini düşürecek ve soğutma ekipmanınızın ömrünü uzatacak somut bir çözümdür.

5. Soğutma kulelerini değiştirin

Soğutma kulelerinin çalıştırılması, bakımı pahalıdır ve çok fazla su israf eder.

Bunu parasal terimlerle ifade etmek gerekirse, bir soğutma kulesini çalıştırmak için harcanan her 39 bin sterlin için, adyabatik bir soğutucuyu çalıştırmak için 10 bin sterlin harcamayı beklersiniz – bu da yaklaşık %75’lik bir tasarruf sağlar.

Ve tek başına para tasarrufu yeterli değilse, çevresel kimlik bilgilerinizi de ciddi şekilde artırabilirsiniz.

Su kullanımında önemli tasarruflar sağlayan bu ürünler, yüksek ortam sıcaklıklarında optimum verimlilikte çalışırken, önemli ölçüde daha az bakım ve işletme maliyeti gerektirir ve sürekli kimyasal arıtma veya yerel makamlara kayıt gerektirmez.

Bir soğutma kulesi tarafından kullanılan her 70 kova su için, adyabatik bir soğutucu ile 1 kova kullanmayı beklersiniz – su maliyetlerinizde %93 tasarruf sağlar ve hayati bir kaynağı korur.

Soğutma kulelerinizi değiştirmek, yıllık olarak bu maliyetten tasarruf etmenizi sağlayacak ve sağlık ve güvenlik risklerinizi azaltacaktır.