Chiller’inizi Yaza Hazırlama

Yaz güvenilmez bir mevsimdir ve sıcak hava bizi şaşırtma eğilimindedir – genellikle tadını çıkarmak için çok az zamanımızın olduğu çalışma haftası boyunca.

Arabanızdaki motorun aşırı ısınması gibi, daha sıcak havalarda endüstriyel soğutma gruplarından ve soğutma kulelerinden kaynaklanan soğutma kapasitesinin kaybı, üreticiler için aşırı arıza süresi, hasarlı soğutucu parçaları ve ürün israfı gibi büyük sorunlar yaratabilir.

Proses soğutma ekipmanınızda meydana gelen bir arıza karşısında şaşırmamak ve üretim kesintilerinin en aza indirilmesini sağlamak için aşağıdaki soruları sormakta fayda var:

Ekipmanınız kaç yaşında?

Soğutucuların 12 yıl dayanması beklenir, elbette ömürleri, çalıştıkları koşullara ve sıklığa ve ne kadar iyi muhafaza edildiklerine bağlıdır.

Planlı önleyici bakım programları, bileşenlerin temiz ve iyi çalışır durumda tutulmasına yardımcı olur, böylece sıcaklıktaki ani artışlar nedeniyle zorlanmazlar.

Scroll kompresörlü soğutucular gibi teknolojideki yeniliklerle, 8 yaşın üzerindeki ekipmanı değiştirmeyi düşünmeye değer.

Yeni ekipmanın avantajı, genellikle parçalar için 3 yıla kadar garanti anlamına gelir ve daha fazla güvence sağlar.

Sisteminizi nasıl koruyorsunuz?

Su sisteminizi bir inhibitör olarak Glikol ile dozlamanız şiddetle tavsiye edilir.

Bu sadece bir antifriz değil, aynı zamanda pahalı chiller ve ısıtıcı bileşenlerinizden ve boru tesisatınızdan akan suyun durumunu korumaya yardımcı olur.

Ekipmanınızı nasıl izliyorsunuz?

Yazılımın geliştirilmesi, artık bir soğutucunun çalıştığı koşulları uzaktan izleyebileceğiniz anlamına gelir.

Artık sistem arızalarına erişmek ve bunları düzeltmek için sahada olmanıza gerek yok ve sıcaklıkların istenen kontrol toleranslarının üzerine çıkması gibi sorunları anında kontrol edebilirsiniz – bu da maliyetli üretim kesintilerini ve israfı önlemeye yardımcı olur.

Tesis makinelerinin çalışma ve çalışma koşulları hakkında güvenli, gerçek zamanlı bilgilerle, üretim etkilenmeden önce enerji, maliyet tasarrufu ve sistem verimsizliklerini belirleyebileceksiniz.

Su kalitesini kontrol ediyor musunuz?

Bir soğutucunun su ve glikol karışımı yanlışsa, etkiler hızlı ve feci olabilir, bu da korozyona, pas oluşumuna, sistemin bozulmasına ve sızıntılara yol açabilir.

Ek olarak, kireç birikmesi (özellikle sert su alanlarında), yosun ve döküntüler de hayati bileşenleri tıkayabilir ve daha aşırı sıcaklıklarda daha fazla veya daha fazla çalışmasına neden olabilir.

Basit bir pH testi ve su numuneleri sistem suyunuzun durumunu belirleyecektir ve endüstri uzmanlarını kullanarak sisteminizi ve baştan akan suyu eski haline getirmek için adımlar atılabilir.

Yaz chiller bakımı için 7 adım

Rüzgar, yağmur, yapraklar ve döküntülerle dolu bir sonbahar ve kıştan sonra, soğutucunuzun daha fazla baskı altına gireceği yaz havası gelmeden önce muhtemelen kapsamlı bir incelemeye ve iyi bir temizliğe ihtiyacı vardır.

Yıllık veya iki yılda bir yapılacak bakım ziyareti öncesinde atabileceğiniz 7 pratik adımı bir araya getirdik.

Bu adımlar yalnızca chiller durdurulduğunda ve elektriksel olarak izole edildiğinde ve risk değerlendirmesi yapmış ve potansiyel tehlikelerin ve gerekli güvenlik prosedürlerinin tam olarak farkında olan yetkili bir kişi tarafından gerçekleştirilmelidir.

1. Toz, kir ve kir

Rüzgarla savrulan toz ve kir, soğutucunun, panellerinin ve hava soğutmalı kondenser serpantininin/serpantinlerinin her köşesine nüfuz edecektir. Çevredeki ve soğutucunun içindeki tüm atıkları, çöpleri ve genel kalıntıları temizleyin. Aksi takdirde bu, kondenser hava giriş filtresinin veya kondenser serpantininin kendisinin içine veya üzerine çekilmesi muhtemeldir.

2. Kondansatör

Herhangi bir kir, toz ve kir birikmesi, performansın ilerlemesine neden olur. Kondenser serpantinlerinizde kir biriktikçe, bu serpantinlerin prosesinizdeki ısıyı dışarıdaki havaya aktarmasını zorlaştırır.

Bu, soğutucunuzu daha fazla çalışmaya zorlar, bu da soğutma kapasitesini azaltır ve enerji tüketimini artırır. Kir birikimi aynı zamanda fanlara daha fazla yük bindirerek bobinden hava çekecek ve yine hem performans hem de verimlilik kaybına neden olacaktır.

Kirli bobinler, daha büyük enerji faturaları, daha yüksek İklim Değişikliği Vergisi ücretleri (varsa) ve sistem ve bileşenleri için daha kısa ömür açısından paraya mal olur. Kondenser kanatçıkları ve bobini, korozyon önleyici koruyucu bir sprey ile muamele edilmiş olabilir, bu nedenle bu kaplamaya zarar vermemeye dikkat edin – sert veya tel fırçalar kullanmayın.

Kanatlı bobin bloğunun daha derinlerine ulaşmak için yumuşak bir el fırçası veya amaca yönelik dar bir bobin fırçası kullanılmalıdır. Kondansatör aşırı derecede kirlenmişse veya kirin taşınması zorsa, tam bir kimyasal yıkama ayarlamak ve kanat hasarlarını düzeltmek için bizimle iletişime geçin.

3. Kondenser giriş dosyalayıcı

Bir hava giriş filtresi panelinin takılı olduğu yerlerde çıkarılmalı, incelenmeli ve temizlenmelidir. Kir ve/veya toz birikmesine izin verilirse, kirli bir kondenser serpantini ile aynı etkiye sahip olacaktır.

4. Koruyucu kondenser kanadı / bobin kaplaması

Kanatlar ve bobin temizlendikten sonra kanat kaplamasını inceleyin. Yama yapılması veya yeniden kaplanması gerekiyor gibi görünüyorsa, tam bir muayene ve yeniden tedavi tavsiyesi almak için bizimle iletişime geçin.

5. Paneller ve çelik işleri

Tüm panelleri ve çelik işleri yıkayın ve gerektiği gibi onarın/tedavi edin. Herhangi bir destekleyici yapının çevresinde ve altında su birikip birikmediğini kontrol edin; Tüm desteklerin ve yapıların durumunu kontrol edin ve gerekirse onarın/geri çekin.

Tedavi edilmeden veya temizlenmeden bırakılan herhangi bir kir veya küf hızla kalıcı hale gelir ve aşındırıcı hale gelebilir.

6. Sızıntılar

Soğutucunun içinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Su sızıntıları kendini gösterecektir ve derhal onarılmalıdır.

Soğutma sızıntılarının tespit edilmesi çok daha zordur ve genellikle kalifiye bir soğutma teknisyeni tarafından inceleme ve sızıntı testi gerektirir, ancak küçük sızıntılar bazen doğrudan kaynağın altındaki yağ izleri ile tanımlanabilir.

Sızıntıyı kendiniz onarmaya çalışmayın – bir inceleme ve sızıntı testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin.

7. İzolasyon

Isı yalıtımının durumunu inceleyin – iyi durumda olduğundan ve tanka/boru tesisatına düzgün şekilde sabitlendiğinden ve yoğuşma sızıntısı olmadığından emin olun; Gerektiği gibi onarın/değiştirin. Tüm göstergeleri ve ekranları kontrol edin ve gerektiğinde temizleyin.

Sistemlerin sürekli düzgün çalışmasını değerlendirmek için tüm gösterge okumalarının günlük/haftalık bir kaydını tutmak yararlıdır.

Chiller servisi ve planlı bakım önleyicidir ve chiller ekipmanınızın maksimum ömrü boyunca çalışır durumda ve verimli kalmasını sağlamanın en etkili yoludur.

Planlı Önleyici Bakım hakkında daha fazla bilgi edinin